போலி பாகங்களின் கடினத்தன்மையை சோதிப்பதற்கான தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு
2022-12-02
செயலாக்க அழுத்தத்தை அகற்ற, கட்டமைப்பை சரிசெய்யவும், தானியத்தை செம்மைப்படுத்தவும், அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கான நல்ல நிலைமைகளை உருவாக்கவும்,மோசடிசெயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பாகங்கள் பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். வெப்ப சிகிச்சை முறைகளில் அனீலிங், இயல்பாக்குதல், இயல்பாக்குதல், தணித்தல், தணித்தல் போன்றவை அடங்கும். வெப்ப சிகிச்சையின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, பணிப்பகுதியின் கடினத்தன்மை மதிப்புகளில் பெரும்பாலானவை கடினத்தன்மையின் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் குறிப்பிடப்படுகின்றன, மேலும் சில கீழே குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை மதிப்பு. பெரும்பாலான கடினத்தன்மை சோதனை முறைகள் பிரைனெல் டூரோமீட்டர்களின் பயன்பாட்டைக் குறிப்பிடுகின்றன, சிலர் ராக்வெல் டூரோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், மேலும் சில நடுத்தர முதல் பெரிய பணியிடங்கள் ஷவர் அல்லது ரைகர் டூரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தலாம்.
நாம் அனைவரும் அறிந்தது போல, பிரினெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் முக்கியமாக போலிகளின் கடினத்தன்மை ஆய்வுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பிரைனல் கடினத்தன்மை மதிப்புகள் பெரும்பாலும் நிலையான அல்லது பயனர் வரைபடங்களில் தேவைப்படுகின்றன. அனைத்து வகையான மோசடிகளுக்கும் துண்டு துண்டாக ஆய்வு தேவைப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு பணிப்பகுதிக்கும் பல புள்ளி ஆய்வு தேவைப்படுகிறது.
சிறிய ஃபோர்ஜிங் பாகங்களுக்கு, அதை நேரடியாக பெஞ்ச் Brinell கடினத்தன்மை சோதனையாளர் மீது சோதிக்க முடியும். டெஸ்க்டாப் கம்ப்யூட்டரில் நடுத்தர மற்றும் பெரிய போலிகளை சோதிக்க முடியாது. இரண்டு வகையான கடினத்தன்மை சோதனை முறைகள் உள்ளன. ஒன்று போர்ட்டபிள் ப்ரினெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துவது, மற்றொன்று மற்ற போர்ட்டபிள் கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துவது, அளந்து அதை பிரினெல் கடினத்தன்மை மதிப்பாக மாற்றுவது.
மோசடிகள் பொதுவாக இயந்திர பாகங்களின் வெற்றிடங்கள் மட்டுமே. போலி உற்பத்திக்குப் பிறகு, அதை செயலாக்க ஆலைக்கு அனுப்ப வேண்டும், மேலும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, அது வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். வெப்ப சிகிச்சை முறைகளில் இயல்பாக்குதல், தணித்தல் மற்றும் தணித்தல், கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங், உள்ளூர் உயர் அதிர்வெண் தணித்தல், முதலியன அடங்கும். சில வெப்ப சிகிச்சை பணியிடங்கள் நேரடியாக இயந்திர பாகங்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் சில அரைக்கும் மற்றும் பிற முனைய செயலாக்கத்திற்குச் செல்ல வேண்டும், பின்னர் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திர பாகங்களாக.
பிற முறைகளால் செயலாக்கப்படும் இயந்திரப் பகுதிகளுடன் ஒப்பிடும்போது (வெளியேற்றம், உருட்டுதல், வார்ப்பு போன்றவை), மெக்கானிக்கல் ஃபோர்ஜிங்கின் வெறுமையால் செயலாக்கப்பட்ட இயந்திர பாகங்கள் சிறந்த இறுதி இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த பணியிடங்கள் நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையை அடைய வேண்டும். அவை வலிமை, அணியக்கூடிய தன்மை, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அல்லது உள்ளூர் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
எனவே, வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர் பணிப்பகுதி துல்லியமான கடினத்தன்மை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், கடினத்தன்மை சோதனையாளரின் பயன்பாடு ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளராக இருக்க வேண்டும். பணிப்பகுதி சிறியதாக இருக்கும்போது பெஞ்ச்டாப் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தலாம். பணிப்பகுதி பெரியதாகவோ, கனமாகவோ அல்லது நீளமாகவோ இருக்கும்போது, சிறிய ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கையடக்க ராக்வெல் டூரோமீட்டர்கள் இல்லாதபோது அல்லது கடினத்தன்மை சோதனை துல்லியம் அதிகமாக இல்லாதபோது, ஃபோர்ஜிங்ஸ் ஷோல், ரைல் அல்லது ஹேமர் பிரைனெல் டூரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தலாம்.
நாம் அனைவரும் அறிந்தது போல, பிரினெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் முக்கியமாக போலிகளின் கடினத்தன்மை ஆய்வுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பிரைனல் கடினத்தன்மை மதிப்புகள் பெரும்பாலும் நிலையான அல்லது பயனர் வரைபடங்களில் தேவைப்படுகின்றன. அனைத்து வகையான மோசடிகளுக்கும் துண்டு துண்டாக ஆய்வு தேவைப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு பணிப்பகுதிக்கும் பல புள்ளி ஆய்வு தேவைப்படுகிறது.
சிறிய ஃபோர்ஜிங் பாகங்களுக்கு, அதை நேரடியாக பெஞ்ச் Brinell கடினத்தன்மை சோதனையாளர் மீது சோதிக்க முடியும். டெஸ்க்டாப் கம்ப்யூட்டரில் நடுத்தர மற்றும் பெரிய போலிகளை சோதிக்க முடியாது. இரண்டு வகையான கடினத்தன்மை சோதனை முறைகள் உள்ளன. ஒன்று போர்ட்டபிள் ப்ரினெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துவது, மற்றொன்று மற்ற போர்ட்டபிள் கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துவது, அளந்து அதை பிரினெல் கடினத்தன்மை மதிப்பாக மாற்றுவது.
மோசடிகள் பொதுவாக இயந்திர பாகங்களின் வெற்றிடங்கள் மட்டுமே. போலி உற்பத்திக்குப் பிறகு, அதை செயலாக்க ஆலைக்கு அனுப்ப வேண்டும், மேலும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, அது வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். வெப்ப சிகிச்சை முறைகளில் இயல்பாக்குதல், தணித்தல் மற்றும் தணித்தல், கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங், உள்ளூர் உயர் அதிர்வெண் தணித்தல், முதலியன அடங்கும். சில வெப்ப சிகிச்சை பணியிடங்கள் நேரடியாக இயந்திர பாகங்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் சில அரைக்கும் மற்றும் பிற முனைய செயலாக்கத்திற்குச் செல்ல வேண்டும், பின்னர் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திர பாகங்களாக.
பிற முறைகளால் செயலாக்கப்படும் இயந்திரப் பகுதிகளுடன் ஒப்பிடும்போது (வெளியேற்றம், உருட்டுதல், வார்ப்பு போன்றவை), மெக்கானிக்கல் ஃபோர்ஜிங்கின் வெறுமையால் செயலாக்கப்பட்ட இயந்திர பாகங்கள் சிறந்த இறுதி இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த பணியிடங்கள் நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையை அடைய வேண்டும். அவை வலிமை, அணியக்கூடிய தன்மை, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அல்லது உள்ளூர் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
எனவே, வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர் பணிப்பகுதி துல்லியமான கடினத்தன்மை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், கடினத்தன்மை சோதனையாளரின் பயன்பாடு ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளராக இருக்க வேண்டும். பணிப்பகுதி சிறியதாக இருக்கும்போது பெஞ்ச்டாப் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தலாம். பணிப்பகுதி பெரியதாகவோ, கனமாகவோ அல்லது நீளமாகவோ இருக்கும்போது, சிறிய ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கையடக்க ராக்வெல் டூரோமீட்டர்கள் இல்லாதபோது அல்லது கடினத்தன்மை சோதனை துல்லியம் அதிகமாக இல்லாதபோது, ஃபோர்ஜிங்ஸ் ஷோல், ரைல் அல்லது ஹேமர் பிரைனெல் டூரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தலாம்.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy