போலியான பண்புகளுடன் சிறப்பு போலி பாகங்களை வடிவமைத்தல் மற்றும் உருவாக்குதல்

I. ப்ரீஃபார்ஜிங் வடிவமைப்பு முறையின் அடிப்படையிலான அறிமுகம்மோசடிபண்புகள்:

ஸ்பெஷல் ஃபோர்ஜிங் அம்சங்களின் முன்கூட்டிய வடிவமைப்பு, வெவ்வேறு டை ஃபோர்ஜிங் முறைகள் மற்றும் ஃபோர்ஜிங் அம்சத்தை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் வெவ்வேறு குணாதிசயங்களின் வெவ்வேறு உலோக ஓட்ட நிலைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. பொதுவான டை ஃபோர்ஜிங் முறைகள் வருத்தம் மற்றும் அழுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். வழக்கமாக, அப்செட்டிங் ஃபார்மிங் ஃபார்ஜிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஏனெனில் அப்செட்டிங் செயல்பாட்டில் உலோக ஓட்டம் ஒப்பீட்டளவில் சீரானது, சிதைவு எதிர்ப்பு சிறியது, மோசடியின் விரிவான செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது. இருப்பினும், சிக்கலான கட்டமைப்பைக் கொண்ட டை ஃபோர்ஜிங்களுக்காக, கட்டமைப்புக் கோடுகள் உயர் விலா எலும்புகள், உயர் விளிம்புகள், ஐ-வடிவ மற்றும் தளிர்கள் போன்றவற்றை நிரப்ப கடினமாக இருக்கும். இந்த அம்சங்களை உருவாக்குவது ஒப்பீட்டளவில் கடினம். இந்த அம்சங்களுக்கு, அழுத்தி தேவைப்படுகிறது, அதாவது, உலோகம் மற்றும் அச்சு சுவர் இடையே தொடர்பு மூலம், உயர் பட்டை மற்றும் flange உலோக கட்டாயப்படுத்தி, மற்றும் இந்த கடினமான அம்சங்கள் பொதுவாக இறுதியில் ஒரு முழுமையான குழி உள்ளன. வெவ்வேறு ஃபோர்ஜிங் அம்சங்களின் உருவாக்கும் வழி மற்றும் உலோக ஓட்டத்தின் படி, ஃபீச்சர் ப்ரீஃபார்ஜிங் டிசைன், ஃபோர்ஜிங் அம்சங்களின் அடிப்படையில் ப்ரீஃபோர்ஜிங் டிசைன் முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.



டெர்மினல் ஃபோர்ஜிங்ஸை ஆராய்ச்சிப் பொருளாகக் கொண்டு, வெவ்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்ட ஃபோர்ஜிங்களின் உருவாக்கும் பண்புகள் மற்றும் உலோக ஓட்டம் ஆகியவை பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன, மேலும் ப்ரீஃபோர்ஜிங்ஸின் கட்டமைப்பு வடிவம் உண்மையான உற்பத்தியுடன் நியாயமான முறையில் மேம்படுத்தப்படுகிறது. போலியான சிறப்பு வடிவ பாகங்களின் உருவாக்கும் பண்புகளின்படி, வெவ்வேறு சிதைவு முறைகள் கொண்ட ப்ரீப்லேட் ஃபோர்ஜிங்ஸ் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.



இரண்டு, பிளாஸ்டிக் உருவாக்கும் பண்புகள்:



டை ஃபோர்ஜிங் பிளாஸ்டிக் ஃபார்மிங் என்பது ஒரு அழுத்த செயலாக்க முறையாகும், இதில் மூல வெற்று வெப்பநிலை வரம்பிற்கு சூடேற்றப்பட்டு, டை ஃபோர்ஜிங் குழிக்குள் போடப்படுகிறது, பின்னர் உலோகம் தாக்க விசை அல்லது ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் மூலம் தகுதிவாய்ந்த டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்களைப் பெற கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. . உலோக உருமாற்றம் முழுவதும், அச்சு விரும்பத்தகாத உலோகப் பொருட்களின் ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது என்பதால், மோசடியின் முடிவில் இறக்கும் துளையின் வடிவத்துடன் ஒரு மோசடியைப் பெறுவது சாத்தியமாகும். இலவச மோசடியுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​டை ஃபோர்ஜிங் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:



1, மோசடி அளவு சரியானது, செயலாக்க கொடுப்பனவு சிறியது; 2. சிக்கலான அமைப்புடன் போலிகளை உருவாக்க முடியும்; 3. உயர் உற்பத்தித்திறன்; 4, இது உலோகப் பொருட்களைச் சேமிக்கும், உலர் அருகில் நிகர வடிவப் போலிகளை வெட்டாமல் நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் செயலாக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.



நவீன விமானப் போக்குவரத்துத் துறையின் வளர்ச்சியுடன், டை ஃபோர்ஜிங்கின் கட்டமைப்புத் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானவை, மேலும் இலக்கு அளவு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது. எடுத்துக்காட்டாக, ஃபிரேம் ஃபோர்ஜிங்ஸ், லேண்டிங் கியர் மற்றும் பீம்கள் போன்ற பெரிய வகையான போலி விவரப்பட்ட பாகங்கள் டை ஃபோர்ஜிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. வெகுஜனக் கணக்கீட்டின்படி, டை ஃபோர்ஜிங் தயாரிப்புகள் சுமார் 80% விமான மோசடிகள் மற்றும் 75% ஆட்டோமொபைல் ஃபோர்ஜிங் ஆகும். எனவே, எதிர்காலத்தில் பெரிய வகை தொழில்களில் டை ஃபோர்ஜிங் தயாரிப்புகளின் விகிதம் அதிகரிக்கும்.