65 மில்லியன் ஃபோர்ஜிங்ஸின் விரிசல் காரண பகுப்பாய்வு

65 மில்லியன் ஃபோர்ஜிங்ஸ் நமது கனரகத் தொழிலில் பிரிக்க முடியாத பாகங்களில் ஒன்றாகும். 65 மில்லியன் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள்மோசடிகள்வெட்டும் போது மேக்ரோஸ்கோபிக் ஆய்வு, இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு, உலோகவியல் பகுப்பாய்வு, SEM மற்றும் EDS ஆகியவற்றின் மூலம் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டது. கத்தரித்தல் செயல்பாட்டின் போது 65 மில்லியன் ஃபோர்ஜிங்களில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கு எஃகில் அதிக கந்தக உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக அளவு சல்பைடு உருவாவதே முக்கிய காரணம் என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன. எஃகில் இருந்து வேறுபட்ட பிளாஸ்டிசிட்டி குணகம் காரணமாக, வெட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது விரிசல்கள் உருவாகின்றன.

65 மில்லியன் ஸ்பிரிங் எஃகு வலிமை, கடினத்தன்மை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் கடினத்தன்மை 65 எஃகு விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது அதிக வெப்பமடைதல் உணர்திறன் மற்றும் மிதமான உடையக்கூடிய தன்மை கொண்டது, நீர் தணித்தல் விரிசல்களை உருவாக்கும் போக்கு உள்ளது, இணைக்கப்பட்ட நிலையின் இயந்திரத்திறன் நியாயமானது, குளிர் சிதைவு பிளாஸ்டிசிட்டி குறைவாக உள்ளது, மற்றும் பற்றவைப்பு மோசமாக உள்ளது. மிதமான சுமை தட்டு ஸ்பிரிங், அரைக்கும் இயந்திர சுழல், ஸ்பிரிங் கிளாம்பிங் ஹெட், துல்லியமான இயந்திர கருவி திருகு, கட்டர், ஸ்பைரல் ரோலர் தாங்கி ஸ்லீவ் ரிங், ரயில்வே ரெயில் போன்ற அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.



சிக்கல்கள் உள்ள போலி தயாரிப்புகளிலிருந்து இரண்டு பிரதிநிதி மாதிரிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. குறுக்குவெட்டு, நீளமான பிரிவு மெட்டாலோகிராஃபிக் மாதிரி, கலவை மாதிரி மற்றும் பிரினெல் கடினத்தன்மை மாதிரி எடுக்கப்பட்டு, வெட்டு மேற்பரப்பில் மீயொலி சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. குறைந்த மற்றும் அதிக சக்தி கொண்ட மாதிரியைத் தயாரிக்க அதே தொகுதி சதுர பில்லெட்டைத் துண்டிக்கவும்.



மேக்ரோஸ்கோபிக் எலும்பு முறிவைக் கவனிக்க பூதக்கண்ணாடி பயன்படுத்தப்பட்டது, ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் மைக்ரோஸ்கோப் (SEM) எலும்பு முறிவு கண்காணிப்பு மற்றும் ஆற்றல் நிறமாலை பகுப்பாய்விற்கு பயன்படுத்தப்பட்டது, மெட்டாலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு நுண்ணோக்கிக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது, கலவை பகுப்பாய்வு ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டருக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது, மற்றும் பிரைனெல் கடினத்தன்மை சோதனை மின்னணு பிரைனெல் கடினத்தன்மைக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. சோதனையாளர். பில்லெட் 1â¶1 ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசலில் சூடான அமிலத்துடன் பொறிக்கப்பட்டது.



உருகிய எஃகு டீஆக்சிடேஷன், டிஃபோஸ்ஃபோரைசேஷன், டெசல்ஃபரைசேஷன் மோசமாக உள்ளது, திடப்படுத்துதல் செயல்பாட்டில் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு பில்லட்டின் மையத்தில் சேகரிக்கப்பட்டு, பிரிவினையை உருவாக்குகிறது, உருட்டப்பட்ட பிறகு, பிரித்தெடுப்பதை முழுமையாக அகற்ற முடியாது, மையத்தில் அமைந்துள்ள சல்பைட் அதிக எண்ணிக்கையில், வெட்டு செயல்முறை, உலோக பிளாஸ்டிக் சிதைவுடன், சல்பைடு மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் இடையே இடைவெளி படிப்படியாக விரிசல் விரிவடைந்தது, வெட்டு விமானம் அடுக்கு விரிசல் உருவாக்கம்.



1, எஃகில் P மற்றும் S இன் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கவும். LF உலை சல்பைட் சேர்ப்புகளின் உருவாக்கத்தை குறைக்க ஆழமான desulfurization பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2, எஃகில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கவும். C இன் இறுதி உள்ளடக்கத்தை பொருத்தமாக அதிகரிக்கவும், இறுதிப் புள்ளியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், Ca/Al விகிதத்தின்படி, Al உள்ளடக்கத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும், சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் பொருத்தமான Ca சிகிச்சையை சுத்திகரித்த பிறகு மென்மையான ஆர்கான் வீசும் நேரத்தை உறுதிப்படுத்தவும், எனவே உள்ளடக்கிய கூறுகள் மிதக்கின்றன. தொடர்ச்சியான வார்ப்பின் போது ஊற்றுவதைப் பாதுகாத்து இரண்டாம் நிலை ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கவும்.

இது டோங்சின் ப்ரீசிஷன் ஃபோர்ஜிங் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் ஆகும்