ஃபோர்ஜிங் வரைதல் எப்படி ஃபோர்ஜில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது?

இலவச மோசடிபொதுவாக கையேடு மற்றும் இயந்திரம் இல்லாத மோசடியைக் குறிக்கிறது. மேனுவல் ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங் முக்கியமாக எளிய கருவிகளைக் கொண்டு கையேடு மோசடி செய்வதை நம்பி, விரும்பிய ஃபோர்ஜிங்கைப் பெற வெற்று வடிவத்தையும் அளவையும் மாற்றுகிறது. இந்த முறை முக்கியமாக சிறிய கருவிகள் அல்லது உபகரணங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெஷின் ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங் (ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங் என குறிப்பிடப்படுகிறது) முக்கியமாக சிறப்பு இலவச ஃபோர்ஜிங் கருவிகள் மற்றும் சிறப்பு கருவிகளை நம்பியிருக்கிறது.

பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான உபகரணங்களுக்கு ஏற்ப இயந்திரம் இல்லாத மோசடியை சுத்தியல் இல்லாத மோசடி மற்றும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங் என பிரிக்கலாம். முந்தையது சிறிய மற்றும் நடுத்தர இலவச மோசடிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது, பிந்தையது முக்கியமாக பெரிய இலவச மோசடிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. ரேடியல் ஃபோர்ஜிங் இயந்திரம் சமீபத்திய பத்து ஆண்டுகளில் உருவாக்கப்பட்டது. இது முக்கியமாக ஸ்டெப் ஷாஃப்ட் மற்றும் ஸ்பெஷல் செக்ஷன் ஷாஃப்ட் ஃபோர்ஜிங்ஸ் உருவாக்க பயன்படுகிறது.

இலவச மோசடி செயல்முறையின் சாராம்சம், விரும்பிய மோசடி செயல்முறையைப் பெற, அசல் வெற்றுப் பகுதியின் வடிவம், அளவு மற்றும் கட்டமைப்பை படிப்படியாக மாற்ற எளிய கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதாகும். இலவச மோசடி செயல்முறையின் ஆராய்ச்சி உள்ளடக்கம், மோசடிகளின் உருவாக்கும் சட்டம் மற்றும் மோசடிகளின் தரத்தை மேம்படுத்தும் முறை ஆகும்.

இலவச மோசடியின் நன்மைகள்: பயன்படுத்தப்படும் கருவி எளிமையானது, வலுவான பல்துறை, நெகிழ்வுத்தன்மை, ஒற்றை மற்றும் சிறிய மோசடிக்கு ஏற்றது, குறிப்பாக பெரிய மோசடி உற்பத்தி, இது புதிய தயாரிப்புகளின் சோதனை உற்பத்திக்கான பொருளாதார மற்றும் விரைவான முறையை வழங்குகிறது. நிலையான கருவி பொருத்துதல் மற்றும் இறக்க உற்பத்தி. டை ஃபோர்ஜிங் கருவிகளின் சுமையைக் குறைக்க அல்லது தற்போதுள்ள டை ஃபோர்ஜிங் கருவிகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்த, டை ஃபோர்ஜிங் கட்டமைப்பை எளிமைப்படுத்த, வெற்றுப் படியின் சில டை ஃபோர்ஜிங் பாகங்களும் இலவச ஃபோர்ஜிங் கருவியில் முடிக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், இலவச மோசடியின் தீமைகள்: மோசடியின் குறைந்த துல்லியம், பெரிய செயலாக்க கொடுப்பனவு, குறைந்த உற்பத்தித்திறன், அதிக உழைப்பு தீவிரம் போன்றவை.

ஃபோர்ஜிங் டிராயிங்கின் வடிவமைப்பு செயல்முறை மற்றும் வடிவமைப்பு கொள்கையானது ஹேமர் டை ஃபோர்ஜிங் போலவே இருக்கும், ஆனால் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட வேலை படிகள் ஃபோர்ஜிங் பிரஸ்ஸின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப சரியான முறையில் கையாளப்பட வேண்டும்.

பிரித்தல் நிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பண்புகள்: சில ஃபோர்ஜிங்களுக்கு, பிரித்தல் மேற்பரப்பு இனி ஃபோர்ஜிங்கின் நீளமான பிரிவில் இல்லை, சுத்தியல் டை ஃபோர்ஜிங்கில் உள்ளது, ஆனால் அதன் அதிகபட்ச குறுக்கு பிரிவில் உள்ளது. இந்த பிரிவினையில் பல நன்மைகள் உள்ளன.

பிரிக்கும் விளிம்பு கோட்டின் நீளம் குறைக்கப்படுகிறது, வடிவம் எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது, கரடுமுரடான விளிம்பின் அளவு குறைக்கப்படுகிறது, வெற்று, டை பொருள் மற்றும் எந்திர நேரம் சேமிக்கப்படுகிறது. கட்டிங் டை எளிமையானது மற்றும் தயாரிப்பதற்கு எளிதாகிறது. டை ஃபோர்ஜிங் அமைக்கும் போது, ​​சுத்தியலில் உருவுவதற்கு கடினமான ஆழமான துளை குழியை உருவாக்கலாம். எரெக்ட் டை ஃபோர்ஜிங் செயல்பாட்டில் ஃபோர்ஜிங்ஸ் உருவாக்கும் முறை மாற்றப்படுகிறது. வரைதல் மற்றும் உருட்டுவதற்குப் பதிலாக எக்ஸ்ட்ரஷன் மற்றும் பிளாக் ரஃபிங்கைப் பயன்படுத்தலாம்.

சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட ஃபோர்ஜிங்களுக்கு, டை பார்டிங் முறையானது ஹேமர் டை ஃபோர்ஜிங் போலவே இருக்கும், மேலும் அதிகபட்ச நீளமான சுயவிவரம் இன்னும் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

கொடுப்பனவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை: பொதுவாக, கிராங்க் பிரஸ்ஸில் டை ஃபோர்ஜிங் கொடுப்பனவு சுத்தியலை விட 30% -50% சிறியது, மேலும் சகிப்புத்தன்மை அதற்கேற்ப குறைக்கப்படுகிறது, பொதுவாக 0.2-0.5 மிமீக்குள். வெளியேற்ற உருமாற்றம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்போது, ​​தடியின் ரேடியல் அலவன்ஸ் சிறியதாக இருக்கும், பொதுவாக 0.2-0.8மிமீ மட்டுமே.

டை ஃபோர்ஜிங் சாய்வு, ஃபில்லட் ஆரம் மற்றும் தோலுடன் குத்துதல்: ஜாக்கிங் ராட் பயன்படுத்தப்படாதபோது, ​​சுத்தியலில் இருக்கும் சாய்வு ஃபோர்ஜிங் சாய்வாகும். ஜாக்கிங் ராட் பயன்படுத்தினால், டை ஃபோர்ஜிங் சாய்வை கணிசமாகக் குறைக்கலாம். குறைந்த மந்தநிலை மற்றும் உலோக நிரப்பு பள்ளத்தின் மோசமான திறன் காரணமாக, வட்டமான மூலையின் ஆரம் சுத்தியலில் டை ஃபோர்ஜிங் செய்வதை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும். ஃபில்லட் மற்றும் குத்துதல் ஆகியவற்றின் ஆரம் தீர்மானிக்கும் முறை மற்றும் ஃபோர்ஜிங்ஸ் வரைதல் விதிகள் சுத்தியல் டை ஃபோர்ஜிங்களின் செயலாக்கத்தைக் குறிக்கலாம்.