ஃபோர்ஜிங்ஸின் வெப்ப சிகிச்சை தரத்தை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

2022-09-29

வெப்ப சிகிச்சை தரத்தை உறுதி செய்வதற்காகமோசடிகள், செயல்முறையை உருவாக்கும் போது பொருத்தமான செயல்முறை அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். தற்போது, ​​ஃபோர்ஜிங் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை உருவாக்குவது, தொழிற்சாலையின் உண்மையான உற்பத்தி அனுபவத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. விஞ்ஞானம் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், செயல்முறை அளவுருக்களை முன்கூட்டியே கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்க முடியும், பின்னர் தற்போதைய தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின் கீழ் உற்பத்தி நடைமுறையில் அவற்றை மேம்படுத்தலாம். உண்மையான அளவீடுகள் மூலம் செயல்முறை அளவுருக்களைத் தீர்மானிப்பது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் மோசடிகளுக்கு விலை உயர்ந்தது, சில சமயங்களில் அது சாத்தியமற்றது. எனவே, வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை அளவுருக்களை மோசடி செய்யும் கணக்கீட்டு தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குவது குறிப்பிடத்தக்க வேலை. இந்தப் பணியை நிறைவேற்ற அனைத்து நாடுகளும் போட்டி போட்டுக்கொண்டு, சில சாதனைகளையும் படைத்துள்ளன. ,

கணக்கீடு வேலையில், உண்மைக்கு ஏற்ப கணக்கீடு மாதிரியை தீர்மானிக்க முதல் விஷயம், கணக்கீட்டு நிலைமைகள் செயல்முறை அளவுருக்களை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளை மட்டுமே கருத்தில் கொள்ள முடியும், சில சிறிய காரணிகளை புறக்கணிக்க முடியும், மறுபுறம், செல்வாக்கின் உண்மையான உற்பத்தியில் காரணிகள் மாறக்கூடியவை, எனவே கணக்கீட்டு முறை தோராயமாக மட்டுமே இருக்க முடியும். அப்படியிருந்தும், உண்மையான உற்பத்தியை வழிநடத்த கணக்கீடு முடிவுகள் இன்னும் முக்கியமான முக்கியத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளன. தொடர்புடைய கணக்கீடுகளுக்கான பொதுவான அறிமுகம் பின்வருமாறு. சுற்றியுள்ள ஊடகத்தின் நிலையான வெப்பநிலையில் வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் கணக்கீடு. வெப்ப கணக்கீடு; குளிரூட்டும் கணக்கீடு; ஃபோர்ஜிங்ஸின் இறுதி குளிரூட்டும் நேரத்தின் கணக்கீடு.

குறுக்குவெட்டு வழியாக மோசடிகளின் விநியோகத்தின் கணக்கீடு. ஒவ்வொரு பகுதியின் குளிரூட்டும் கட்டமைப்பைப் புரிந்துகொள்வதற்காக, ஃபோர்ஜிங்கின் வெவ்வேறு பகுதிகளின் குளிரூட்டும் வளைவுகள் தொடர்ச்சியான குளிரூட்டும் நிலைமாற்ற வளைவில் மிகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு ஊடகத்தில் விட்டம் கொண்ட ஃபோர்ஜிங்ஸின் வெவ்வேறு பகுதிகளின் குளிரூட்டும் வளைவுகளின் அடிப்படையில், நுண் கட்டமைப்பு விநியோகம் மற்றும் தணித்த பிறகு அதே ஊடகத்தில் எந்த விட்டம் கொண்ட ஃபோர்ஜிங்ஸின் தணிக்கப்பட்ட அடுக்கின் ஆழமும் பெறப்படுகின்றன.

ஃபோர்ஜிங் டெம்பரிங் குளிரூட்டும் வீதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணி, டெம்பரிங் செய்த பிறகு எஞ்சியிருக்கும் மன அழுத்தம். வெப்பநிலைக்குப் பிறகு குளிரூட்டும் வீதம் எஞ்சிய அழுத்த மதிப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. டெம்பரிங் வெப்பநிலை மற்றும் ஃபோர்ஜிங்ஸின் அறை வெப்பநிலை ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு எலாஸ்டோபிளாஸ்டிக் மாற்றம் வெப்பநிலை இருப்பது கண்டறியப்பட்டது. இந்த வெப்பநிலை பல்வேறு வகையான எஃகுகளுடன் மாறுபடும், இது பொதுவாக சுமார் 400-450â என நம்பப்படுகிறது. எஞ்சிய அழுத்தம் முக்கியமாக 400-450âக்கு மேல் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டில் உருவாக்கப்படுகிறது, எஃகு 400âக்கு மேல் பிளாஸ்டிக் நிலையில் உள்ளது, மிக வேகமாக குளிர்விக்கும் வீதம் பெரும் வெப்ப அழுத்தத்தையும் பிளாஸ்டிக் சிதைவையும் உருவாக்கும், இதனால் எஞ்சிய அழுத்த மதிப்பு அதிகரிக்கிறது.

எஃகு 400âக்குக் கீழே ஒரு மீள் நிலையில் இருக்கும்போது, ​​குளிரூட்டும் வீதம் எஞ்சிய அழுத்தத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது. எனவே 400âக்கு மேல் குளிர்ச்சியைக் குறைக்க, கீழே 400â வேகமாக குளிர்ச்சியாக இருக்கும், தேவைப்பட்டால், 400-450â வரை சமவெப்பமாக இருக்கும், இது போலியான எலாஸ்டோபிளாஸ்டிக் நிலையின் உள் மற்றும் வெளிப்புற வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைக்கும். எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை குறைக்க உதவுகிறது. சில முக்கியமான மோசடிகளுக்கு, எஞ்சிய அழுத்தம் மகசூல் புள்ளியில் 10% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

400 ° C க்கு மேல் மெதுவான குளிரூட்டல் சில இரும்புகளுக்கு இரண்டாவது வகை மென்மையான உடையக்கூடிய தன்மையை உருவாக்குகிறது. சிறிய மற்றும் நடுத்தர துண்டுகளின் பொதுவான வெப்ப சிகிச்சையில், டெம்பரிங் உடையக்கூடிய தன்மையைத் தடுக்க, டெம்பரிங் செய்த பிறகு, எண்ணெய் அல்லது தண்ணீரில் விரைவாக குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், இந்த முறை பெரிய பொருட்களுக்கு ஏற்றது அல்ல. பெரிய துண்டுகளுக்கு, இது முக்கியமாக கலவையை நம்பியுள்ளது, எஃகில் பாஸ்பரஸ் மற்றும் வெற்றிட கார்பன் ஆக்ஸிஜனேற்றம் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளின் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கிறது அல்லது மிதமான மிருதுவான தன்மையைக் குறைக்கிறது, மேலும் அரிதாகவே விரைவான குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் மன அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும். பெரியது மற்றும் பணிப்பகுதி விரிசலை ஏற்படுத்துகிறது.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy