முதலீட்டு வார்ப்பு விளக்கம்

முதலீட்டு வார்ப்பு "லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, பொதுவாக மெழுகு மாதிரிகள் மேற்பரப்பில் பல அடுக்குகளில் பயனற்ற பொருட்களால் பூசப்பட்டிருக்கும், அது கடினமாகி உலர்ந்த பிறகு, உருகியின் மெழுகு மாதிரிகள் தட்டச்சு செய்ய காத்திருக்கவும், மீண்டும் வறுத்த பிறகு, பின்னர் ஊற்றுவது, வார்ப்பிற்கான ஒரு முறை, ஏனெனில் அதிக துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு கொண்ட வார்ப்புகளின் அளவு, எனவே இது "ரிவெஸ்ட்மென்ட் துல்லிய வார்ப்பு" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

கார்பன் எஃகு, அலாய் ஸ்டீல், வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய், துருப்பிடிக்காத எஃகு, துல்லிய அலாய், நிரந்தர காந்த அலாய், தாங்கும் அலாய், செப்பு அலாய், அலுமினியம் அலாய், டைட்டானியம் அலாய் மற்றும் டக்டைல் ​​இரும்பு போன்றவை முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய உலோகக் கலவைகள்.

முதலீட்டு வார்ப்புகளின் வடிவம் பொதுவாக சிக்கலானது. வார்ப்பில் போடக்கூடிய துளையின் குறைந்தபட்ச விட்டம் 0.5 மிமீ வரை இருக்கும், மற்றும் வார்ப்பின் குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் 0.3 மிமீ ஆகும். பகுதிகளின் கலவையிலிருந்து சில அசல் பாகங்களை தயாரிப்பதில், பகுதிகளின் கட்டமைப்பை மாற்றுவதன் மூலம், ஒரு முழுப் பகுதியாகவும் நேரடியாக முதலீட்டு வார்ப்பிலிருந்து வடிவமைக்கவும், செயலாக்க நேரம் மற்றும் உலோகப் பொருள் நுகர்வு ஆகியவற்றைச் சேமிக்க, பாகங்கள் கட்டமைப்பை மிகவும் நியாயமானதாக ஆக்குங்கள். .


முதலீட்டு வார்ப்புகளின் எடை பெரும்பாலும் பல்லாயிரக்கணக்கான பூஜ்ஜியமாகும் (அதாவது டஜன் கிராம் முதல் பல கிலோகிராம் வரை). முதலீட்டு வார்ப்பு முறை மூலம் கனரக வார்ப்புகளை தயாரிப்பது மிகவும் கடினம், ஆனால் பெரிய முதலீட்டு வார்ப்புகளின் எடை சுமார் 800 மாடுகளை எட்டியுள்ளது.

முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை சிக்கலானது, கட்டுப்படுத்துவது கடினம், பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் நுகரப்படும் பொருட்கள் விலை உயர்ந்தவை. எனவே, சிக்கலான வடிவம், அதிக துல்லியமான தேவைகள் அல்லது டர்பைன் என்ஜின் பிளேடுகள் போன்ற பிற செயலாக்கத்தை மேற்கொள்வது கடினமான சிறிய பகுதிகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

முதலீட்டு அச்சு உற்பத்தி

முதலீட்டு வார்ப்பு உற்பத்தியின் முதல் செயல்முறை முதலீட்டு அச்சு உற்பத்தி ஆகும். பயனற்ற ஷெல்லில் உள்ள குழியின் மாதிரியை உருவாக்க முதலீட்டு அச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, உயர் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு கொண்ட வார்ப்பைப் பெற, முதலீட்டு வடிவமே உயர் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, முதலீட்டு வடிவத்தின் செயல்திறன், அடுத்தடுத்த ஷெல் மற்றும் பிற நடைமுறைகளை உருவாக்க முடிந்தவரை எளிதாக இருக்க வேண்டும். உயர்தர முதலீட்டு அச்சுகளைப் பெறுவதற்கு, நல்ல அழுத்தத்துடன் (அழுத்துதல் முதலீட்டு அச்சு இறக்கும்), பொருத்தமான அச்சுப் பொருள் (டை மெட்டீரியல்) மற்றும் நியாயமான அச்சு உருவாக்கும் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.