டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை தேர்வு

நியாயமான இறப்பு தேர்வுமோசடிசெயல்முறை வடிவமைப்பின் முக்கிய அம்சமாகும். டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறைத் திட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​குறிப்பிட்ட உற்பத்தி நிலைமைகளில் இருந்து தொடங்கி, தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார சிக்கல்களை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். செயல்முறைத் தேர்வின் அடிப்படைக் கொள்கையானது போலி உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்ப சாத்தியம் மற்றும் பொருளாதார பகுத்தறிவை உறுதி செய்வதாகும். ஃபோர்ஜிங்களின் தரம் மற்றும் அளவு ஆகியவை செயல்பாட்டில் திருப்திகரமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஃபோர்ஜிங்ஸின் உற்பத்தி செலவு குறைவாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகள் சிறப்பாக இருக்க வேண்டும். இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாக தொழில்நுட்பக் கண்ணோட்டத்தில் டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறைத் திட்டத்தின் தேர்வை விளக்குகிறது.

1. டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறையின் தேர்வு

வெவ்வேறு செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி வெவ்வேறு உபகரணங்களில் ஒரே மோசடியை உருவாக்க முடியும். பல்வேறு தொழில்நுட்பத் திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள் (உபகரணங்கள் மற்றும் அச்சு ஷெல் போன்றவை) காரணமாக பொருளாதார விளைவு வேறுபட்டது. உற்பத்தித் தொகுதி பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​டை ஃபோர்ஜிங் சுத்தியல் அல்லது ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தலாம்; தொகுதி மிகவும் பெரியதாக இல்லாவிட்டால், ஸ்க்ரூ பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது இலவச ஃபோர்ஜிங் சுத்தியல் டயரில் டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் ஃபிக்ஸட் டை ஃபோர்ஜிங் செய்யலாம். எந்த வகையான செயல்முறையானது ஃபோர்ஜிங்கின் தரத் தேவைகளை உறுதிப்படுத்த வேண்டும் என்பது முக்கியமல்ல, செயல்முறைத் திட்டத்தின் தேர்வு தொழிற்சாலையின் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், தொழிற்சாலையின் தற்போதைய உபகரண நிலைமைக்கு ஏற்ப நியாயமான செயல்முறைத் திட்டத்தைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும்.

2. டை ஃபோர்ஜிங் முறை தேர்வு


டை ஃபோர்ஜிங் முறை என்பது சிங்கிள் டை ஃபோர்ஜிங், டர்ன் டை ஃபோர்ஜிங், ஒரு ஃபயர் ஃபயர் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட பீஸ், ஒன் டை மோர் பீஸ், ஜாயின்ட் ஃபோர்ஜிங் மற்றும் பல போன்ற சில உபகரணங்களில் ஃபோர்ஜிங் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு முறைகள். டை ஃபோர்ஜிங் முறையின் நியாயமான தேர்வு டை ஃபோர்ஜிங் உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும், டை ஃபோர்ஜிங் படிகளை எளிதாக்கவும் மற்றும் பொருள் நுகர்வு குறைக்கவும் முடியும்.

(1) டை ஃபோர்ஜிங் சுத்தியலுக்கான சிங்கிள் டை ஃபோர்ஜிங், ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங் பிரஸ், ஸ்க்ரூ பிரஸ் டை ஃபோர்ஜிங், பொதுவாக ஒரு வெற்று ஷேக் ஃபோர்ஜிங் ஒரே ஒரு ஃபோர்ஜிங், குறிப்பாக பெரிய ஃபோர்ஜிங் சிங்கிள் டை ஃபோர்ஜிங்.

(2) தலைகீழான டை ஃபோர்ஜிங் காலியின் வெட்டு நீளத்தை இரண்டு ஃபோர்ஜிங் செய்ய பயன்படுத்தலாம். வெற்று முழுதாக சூடுபடுத்தப்படுகிறது. முதல் மோசடி செய்த பிறகு, வெற்று 80% திரும்பியது மற்றும் ஃபோர்ஜிங்ஸ் இடுக்கி மூலம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, மீதமுள்ள வெற்றிடமானது மற்றொரு மோசடி மூலம் போலியானது. இந்த முறை அதிக உற்பத்தித்திறனுக்காக கிளாம்ப் ஹெட் மற்றும் கால்ஸைத் தவிர்க்கலாம். 2 ~ 3 கிலோ எடை மற்றும் 350 மிமீக்கு மிகாமல் நீளம் கொண்ட நடுத்தர மற்றும் சிறிய ஃபோர்ஜிங்களுக்கு இந்த முறை பொருத்தமானது, இல்லையெனில் மோசடி மற்றும் வெட்டுதல் சிரமமானதாகவும் உழைப்பு மிகுந்ததாகவும் இருக்கும். ஒரு துளி கொண்ட மெல்லிய, தட்டையான மற்றும் மெல்லிய ஃபோர்ஜிங்களுக்கு, ஹெட் டை ஃபோர்ஜிங்கைப் பயன்படுத்துவது பொருத்தமானது அல்ல, ஏனென்றால் ஃபோர்ஜிங்கில் இரண்டாவது ஃபார்ஜிங் சிதைவின் கிளாம்பிங் செய்யும்.

(3) ஒரு சூடாக்கப்பட்ட பட்டையுடன் கூடிய நெருப்பு தொடர்ந்து பல மோசடிகளை உருவாக்குகிறது. ஒன் ஃபயர் என்பது பிளாட் ஃபோர்ஜிங் மெஷினில் டை ஃபோர்ஜிங் செய்யும் பொதுவான ஃபோர்ஜிங் முறையாகும். பட்டைகள் கொண்ட ஃபோர்ஜிங்ஸ் வெட்டப்பட்டு, துளையிடப்பட்ட துளைகள் துளையிடப்பட்டவை. ஹேமர் ஃபயர் மல்டிபிள் டை ஃபோர்ஜிங் முறையானது கட்டிங் டை மூலம் ஃபோர்ஜிங்கை வெட்ட பயன்படுகிறது.

(4) ஒரு நேரத்தில் ஒரே தொகுதியில் பல மோசடிகளை உருவாக்கி ஒன்றுக்கும் மேற்பட்டவர்கள் இறக்கின்றனர். 0.5 கிலோவிற்கும் குறைவான எடை மற்றும் 80 மி.மீ க்கும் குறைவான நீளம் கொண்ட சிறிய ஃபோர்ஜிங்களுக்கு இது ஏற்றது. ஒரே நேரத்தில் டை ஃபோர்ஜிங் துண்டுகளின் எண்ணிக்கை பொதுவாக 2? 3 துண்டுகள் ஒரு டை உற்பத்தித்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், ஆனால் பல இறுதி ஃபோர்ஜிங் டை போருக்கு இடையிலான நிலை துல்லியம் மிகவும் கடுமையான தேவைகளாக இருக்க வேண்டும்.

(5) ஃபோர்ஜிங் என்பது ஒரே நேரத்தில் இரண்டு வெவ்வேறு ஃபோர்ஜிங்களாக இருக்கும், பின்னர் தனித்தனியாக மோசடி செய்யும் முறை ஃபோர்ஜிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஃபோர்ஜிங், ஃபோர்ஜிங்கை எளிதாக உருவாக்கலாம், உலோகத்தைச் சேமிக்கலாம், அச்சு வகைகளைக் குறைக்கலாம், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம்.