கியர் ஃபோர்ஜிங்கிற்கான பல வெப்ப சிகிச்சை முறைகள்
2022-07-07
கியர்மோசடிகள்ஆலை உற்பத்தியை மோசடி செய்வதில், எதிர்பார்க்கப்படும் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பெறுவதற்கு, வெப்பமாக்கல், வெப்பத்தைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் குளிரூட்டல் ஆகியவற்றின் மூலம் வெப்பச் சிகிச்சையாக இருக்க வேண்டும்.
1, கியர் ஃபோர்ஜிங்ஸ் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்: 45, 40Cr எஃகு போன்ற நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் கார்பன் அலாய் ஸ்டீலுக்கு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேற்பரப்பு தணித்த பிறகு, பல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை பொதுவாக 40 ~ 55HRC ஆகும். இது சோர்வு குழிக்கு எதிர்ப்பு, பசைக்கு அதிக எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. பல் மையத்தின் முடிவு கடினமாக்கப்பட்டதால், கியர் ஃபோர்ஜிங்ஸ் மிதமான தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும் போதுமான கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
2, கியர் ஃபோர்கிங்ஸ் கார்பரைசிங் தணித்தல்: பெரும்பாலும் குறைந்த கார்பன் எஃகு மற்றும் 20, 20Cr எஃகு போன்ற குறைந்த கார்பன் அலாய் ஸ்டீலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கார்பரைசிங் மற்றும் தணித்த பிறகு, பற்களின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை 56 ~ 62HRC ஐ அடையலாம், மேலும் பல் மையம் இன்னும் அதிக கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, கியர் ஃபோர்ஜிங்ஸின் வளைக்கும் வலிமை மற்றும் பல் மேற்பரப்பு தொடர்பு வலிமை அதிகமாக உள்ளது, உடைகள் எதிர்ப்பு நல்லது, பெரும்பாலும் தாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கியமான கியர் பரிமாற்றத்தின் சுமை. கார்பரைசிங் மற்றும் தணிப்புக்குப் பிறகு கியர் ஃபோர்ஜிங்ஸ், கியர் பற்கள் சிதைப்பது பெரியது, அரைக்க வேண்டும்.
3, கியர் ஃபோர்ஜிங் நைட்ரைடிங்: நைட்ரைடிங் என்பது ஒரு வகையான மேற்பரப்பு இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை. நைட்ரைடிங்கிற்குப் பிறகு, மற்ற வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை, மேலும் பல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை 700 ~ 900HV ஐ எட்டும். நைட்ரைடிங் சிகிச்சைக்குப் பிறகு அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த செயல்முறை வெப்பநிலை மற்றும் கியரின் சிறிய சிதைவு காரணமாக, இது உள் கியர்கள் மற்றும் அரைக்க கடினமாக இருக்கும் கியர்களுக்கு ஏற்றது. இது பெரும்பாலும் குரோமியம், தாமிரம், ஈயம் மற்றும் 38CrMoAlA போன்ற மற்ற உலோகக் கலவை கூறுகளைக் கொண்ட நைட்ரைடிங் ஸ்டீலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. கியர் ஃபோர்ஜிங்களின் தணித்தல் மற்றும் தணித்தல்: பொதுவாக நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் 45, 40Cr, 35SiMn எஃகு போன்ற நடுத்தர கார்பன் அலாய் ஸ்டீல் ஆகியவற்றில் தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்குதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 280HBS. கடினத்தன்மை அதிகமாக இல்லாததால், கியர் ஃபோர்ஜிங்கின் துல்லியமான எந்திரம் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்படலாம்.
5, கியர் ஃபோர்கிங்ஸ் இயல்பாக்கம்: இயல்பாக்கம் உள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது, தானியத்தை செம்மைப்படுத்துகிறது, இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் செயல்திறனை குறைக்கிறது. நடுத்தர கார்பன் எஃகு குறைந்த மெக்கானிக்கல் வலிமை தேவைகள் கொண்ட கியர் ஃபோர்ஜிங்ஸை இயல்பாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் பெரிய விட்டம் கொண்ட கியர் ஃபோர்ஜிங்களை இயல்பாக்குவதற்கு வார்ப்பிரும்பு பயன்படுத்தப்படலாம்.
1, கியர் ஃபோர்ஜிங்ஸ் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்: 45, 40Cr எஃகு போன்ற நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் கார்பன் அலாய் ஸ்டீலுக்கு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேற்பரப்பு தணித்த பிறகு, பல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை பொதுவாக 40 ~ 55HRC ஆகும். இது சோர்வு குழிக்கு எதிர்ப்பு, பசைக்கு அதிக எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. பல் மையத்தின் முடிவு கடினமாக்கப்பட்டதால், கியர் ஃபோர்ஜிங்ஸ் மிதமான தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும் போதுமான கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
2, கியர் ஃபோர்கிங்ஸ் கார்பரைசிங் தணித்தல்: பெரும்பாலும் குறைந்த கார்பன் எஃகு மற்றும் 20, 20Cr எஃகு போன்ற குறைந்த கார்பன் அலாய் ஸ்டீலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கார்பரைசிங் மற்றும் தணித்த பிறகு, பற்களின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை 56 ~ 62HRC ஐ அடையலாம், மேலும் பல் மையம் இன்னும் அதிக கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, கியர் ஃபோர்ஜிங்ஸின் வளைக்கும் வலிமை மற்றும் பல் மேற்பரப்பு தொடர்பு வலிமை அதிகமாக உள்ளது, உடைகள் எதிர்ப்பு நல்லது, பெரும்பாலும் தாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கியமான கியர் பரிமாற்றத்தின் சுமை. கார்பரைசிங் மற்றும் தணிப்புக்குப் பிறகு கியர் ஃபோர்ஜிங்ஸ், கியர் பற்கள் சிதைப்பது பெரியது, அரைக்க வேண்டும்.
3, கியர் ஃபோர்ஜிங் நைட்ரைடிங்: நைட்ரைடிங் என்பது ஒரு வகையான மேற்பரப்பு இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை. நைட்ரைடிங்கிற்குப் பிறகு, மற்ற வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை, மேலும் பல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை 700 ~ 900HV ஐ எட்டும். நைட்ரைடிங் சிகிச்சைக்குப் பிறகு அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த செயல்முறை வெப்பநிலை மற்றும் கியரின் சிறிய சிதைவு காரணமாக, இது உள் கியர்கள் மற்றும் அரைக்க கடினமாக இருக்கும் கியர்களுக்கு ஏற்றது. இது பெரும்பாலும் குரோமியம், தாமிரம், ஈயம் மற்றும் 38CrMoAlA போன்ற மற்ற உலோகக் கலவை கூறுகளைக் கொண்ட நைட்ரைடிங் ஸ்டீலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. கியர் ஃபோர்ஜிங்களின் தணித்தல் மற்றும் தணித்தல்: பொதுவாக நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் 45, 40Cr, 35SiMn எஃகு போன்ற நடுத்தர கார்பன் அலாய் ஸ்டீல் ஆகியவற்றில் தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்குதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 280HBS. கடினத்தன்மை அதிகமாக இல்லாததால், கியர் ஃபோர்ஜிங்கின் துல்லியமான எந்திரம் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்படலாம்.
5, கியர் ஃபோர்கிங்ஸ் இயல்பாக்கம்: இயல்பாக்கம் உள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது, தானியத்தை செம்மைப்படுத்துகிறது, இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் செயல்திறனை குறைக்கிறது. நடுத்தர கார்பன் எஃகு குறைந்த மெக்கானிக்கல் வலிமை தேவைகள் கொண்ட கியர் ஃபோர்ஜிங்ஸை இயல்பாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் பெரிய விட்டம் கொண்ட கியர் ஃபோர்ஜிங்களை இயல்பாக்குவதற்கு வார்ப்பிரும்பு பயன்படுத்தப்படலாம்.
கியர் ஃபோர்ஜிங்ஸின் பொதுவான தேவைகள் மென்மையான பல் மேற்பரப்பு கியர் பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம். ஒட்டுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளைக் குறைப்பதற்கும், பினியன் மற்றும் பினியனின் ஆயுளை சமமாக மாற்றுவதற்கும், பினியன் பல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை பொதுவாக பெரியதை விட 30-50hBs அதிகமாக இருக்கும். அதிக வேகம், ஹெவி டியூட்டி அல்லது முக்கியமான கியர் ஃபோர்ஜிங்களின் பரிமாற்றத்திற்கு, கடினமான பல் மேற்பரப்பு கியர் கலவையைப் பயன்படுத்தலாம், பல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை தோராயமாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.
இவை டோங்சின் துல்லியமான மோசடி நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட பெரிய மோசடிகள்
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy