ஃபோர்ஜ் தொழிற்சாலையின் உலை வகைக்கான அடிப்படைத் தேவைகள் என்ன?
2022-06-10
உலை வகையின் அடிப்படைத் தேவைகளுக்கான ஃபோர்கிங்ஸ் தொழிற்சாலை நல்ல வெப்பமாக்கல் தரம், வெப்ப சிகிச்சை வெப்பநிலை தேவைகளை மோசடி செய்தல் அல்லது மோசடி செய்தல், சீரான வெப்பமாக்கல், குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றம், எரியும் இழப்பு மற்றும் டிகார்பரைசேஷன்; வேகமான வெப்பமூட்டும் வேகம், அதிக அலகு பகுதி உற்பத்தித்திறன் (கீழே தீவிரம்) கொண்ட உற்பத்தி திறனை சந்திக்க முடியும்; உலை அதிக வெப்ப திறன் கொண்டது, அதாவது ஒரு யூனிட் எடைக்கு உலோகத்தை சூடாக்குவதற்கு குறைந்த எரிபொருள் நுகர்வு; உலை அமைப்பு எளிமையானது, கச்சிதமானது, குறைந்த விலை, பயனற்ற பொருட்கள் மற்றும் பல்வேறு பொருட்களின் குறைந்த நுகர்வு; உலை வாழ்க்கை நீண்டது; நல்ல வேலை நிலைமைகள், வசதியான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு, இயந்திரமயமாக்கல், தானியங்கி செயல்பாட்டை அடைய முடிந்தவரை; குறைந்த சத்தம், குறைவான தீங்கு விளைவிக்கும் வாயு மற்றும் புகை, அதன் குறிகாட்டிகள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
தயாரிப்புகளின் தொகுதி மற்றும் செயல்முறை தீர்மானிக்கப்படும் போது, உலை வகையின் தேர்வு ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உற்பத்தி செலவைக் குறைப்பதற்கான செயல்முறையை உணர முக்கியமாகும்.
உலை வகை நேரடியாக எரிபொருள் பயன்பாட்டை பாதிக்கிறது, மேலும் தேர்வு கொள்கை பின்வருமாறு:
1. உற்பத்தித் தன்மை: ஸ்டீல் ஃபோர்ஜிங் பட்டறை பொதுவாக புஷ் ஸ்டீல் தொடர் வெப்பமூட்டும் உலையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நடுத்தர மற்றும் சிறிய ஃபோர்கிங் மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தியை சூடாக்கும் போது, திறப்பு உலை, அறை உலை மற்றும் உலை மூலம் உலை ஆகியவை மோசடி பட்டறையில் பயன்படுத்தப்படலாம். பெரிய மோசடிகளை சூடாக்கும் போது, தள்ளுவண்டி உலை பயன்படுத்தப்படலாம். டை ஃபோர்ஜிங் பட்டறையின் வெகுஜன உற்பத்தியில், செயல்முறைத் தேவைகள் மற்றும் நிறுவனத்தின் நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப, தடி உலை, வட்ட உலை, படிக்கட்டு உலை மற்றும் பிற தொடர்ச்சியான உலைகளைத் தள்ள தேர்வு செய்யலாம்.
2. வெப்பமாக்கல் அமைப்பு: வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை வரம்பு, வெப்ப சீரான தன்மை, வெப்பமூட்டும் வேகம், உலை வளிமண்டலத்தின் தேவைகள், பணிப்பகுதியை முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டுமா, ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பனைசேஷன் அளவு மற்றும் பல போன்ற சூடான பணிப்பகுதியின் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மற்றும் பொருத்தமான உலை வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. வெப்பமூட்டும் பணிப்பொருளின் அளவு: மிகுதி எஃகு தொடர்ச்சியான உலை அல்லது தள்ளுவண்டி உலை பெரிய இங்காட்டை சூடாக்க பயன்படுத்தலாம்; ஒர்க்பீஸ் முனை சூடுபடுத்தப்படும் போது திறப்பு உலை, கண்ணி உலை அல்லது சுவர் உலை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
4. கழிவு வெப்ப பயன்பாட்டு சாதனம்: எரிபொருளைச் சேமிக்கவும், உலையின் வெப்பத் திறனை மேம்படுத்தவும். செயல்முறை நிலைமைகளின் படி, முன் சூடாக்கும் பிரிவுடன் தொடர்ச்சியான உலை தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். அதிக சந்தர்ப்பங்களில், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. சில தொழிற்சாலைகள் மீளுருவாக்கம் செய்யும் உலைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன.
தொடர்ச்சியான வெப்பமூட்டும் உலைகளின் உலை நீளம் எரியும் நுகர்வு மீது பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பட்டறை தளவமைப்பு மற்றும் பில்லெட் நிலை அனுமதிக்கும் போது, உலை வாலின் ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும் வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கவும் உலை நீளம் சரியான முறையில் நீட்டிக்கப்பட வேண்டும்.
5. எரிப்பு சாதனம்: பயனுள்ள வெப்பத்தை அடைய அதிக எரிப்பு திறன் கொண்ட எரிப்பு சாதனத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். எரிப்பு சாதனத்தின் தேர்வு, உலை பிளாஸ்டிக்குடன் பொருந்துவதற்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், பட்டறையின் நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
தயாரிப்புகளின் தொகுதி மற்றும் செயல்முறை தீர்மானிக்கப்படும் போது, உலை வகையின் தேர்வு ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உற்பத்தி செலவைக் குறைப்பதற்கான செயல்முறையை உணர முக்கியமாகும்.
உலை வகை நேரடியாக எரிபொருள் பயன்பாட்டை பாதிக்கிறது, மேலும் தேர்வு கொள்கை பின்வருமாறு:
1. உற்பத்தித் தன்மை: ஸ்டீல் ஃபோர்ஜிங் பட்டறை பொதுவாக புஷ் ஸ்டீல் தொடர் வெப்பமூட்டும் உலையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நடுத்தர மற்றும் சிறிய ஃபோர்கிங் மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தியை சூடாக்கும் போது, திறப்பு உலை, அறை உலை மற்றும் உலை மூலம் உலை ஆகியவை மோசடி பட்டறையில் பயன்படுத்தப்படலாம். பெரிய மோசடிகளை சூடாக்கும் போது, தள்ளுவண்டி உலை பயன்படுத்தப்படலாம். டை ஃபோர்ஜிங் பட்டறையின் வெகுஜன உற்பத்தியில், செயல்முறைத் தேவைகள் மற்றும் நிறுவனத்தின் நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப, தடி உலை, வட்ட உலை, படிக்கட்டு உலை மற்றும் பிற தொடர்ச்சியான உலைகளைத் தள்ள தேர்வு செய்யலாம்.
2. வெப்பமாக்கல் அமைப்பு: வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை வரம்பு, வெப்ப சீரான தன்மை, வெப்பமூட்டும் வேகம், உலை வளிமண்டலத்தின் தேவைகள், பணிப்பகுதியை முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டுமா, ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பனைசேஷன் அளவு மற்றும் பல போன்ற சூடான பணிப்பகுதியின் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மற்றும் பொருத்தமான உலை வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. வெப்பமூட்டும் பணிப்பொருளின் அளவு: மிகுதி எஃகு தொடர்ச்சியான உலை அல்லது தள்ளுவண்டி உலை பெரிய இங்காட்டை சூடாக்க பயன்படுத்தலாம்; ஒர்க்பீஸ் முனை சூடுபடுத்தப்படும் போது திறப்பு உலை, கண்ணி உலை அல்லது சுவர் உலை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
4. கழிவு வெப்ப பயன்பாட்டு சாதனம்: எரிபொருளைச் சேமிக்கவும், உலையின் வெப்பத் திறனை மேம்படுத்தவும். செயல்முறை நிலைமைகளின் படி, முன் சூடாக்கும் பிரிவுடன் தொடர்ச்சியான உலை தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். அதிக சந்தர்ப்பங்களில், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. சில தொழிற்சாலைகள் மீளுருவாக்கம் செய்யும் உலைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன.
தொடர்ச்சியான வெப்பமூட்டும் உலைகளின் உலை நீளம் எரியும் நுகர்வு மீது பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பட்டறை தளவமைப்பு மற்றும் பில்லெட் நிலை அனுமதிக்கும் போது, உலை வாலின் ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும் வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கவும் உலை நீளம் சரியான முறையில் நீட்டிக்கப்பட வேண்டும்.
5. எரிப்பு சாதனம்: பயனுள்ள வெப்பத்தை அடைய அதிக எரிப்பு திறன் கொண்ட எரிப்பு சாதனத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். எரிப்பு சாதனத்தின் தேர்வு, உலை பிளாஸ்டிக்குடன் பொருந்துவதற்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், பட்டறையின் நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
6. புகை வெளியேற்றம்: உலை புகை வெளியேற்றம் இரண்டு வழிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: மேல் மற்றும் கீழ் புகை வெளியேற்றம். ஃபோர்ஜிங்ஸ் தொழிற்சாலை அமைந்துள்ள பகுதி மற்றும் பட்டறையின் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்யவும்.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy