கடல் மோசடிகளுக்கான உயர்தர மூலப்பொருட்களின் தேர்வு

கடலுக்கான உயர்தர மூலப்பொருட்களின் தேர்வுபோலிகள்

கடல்சார் மோசடிகளுக்கு உயர்தர மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பொருள் பண்புகள், சுற்றுச்சூழல் தகவமைப்பு, உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் தொழில் தரநிலைகள் போன்ற காரணிகள் விரிவாகக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். பின்வரும் முக்கிய படிகள் மற்றும் புள்ளிகள்:

1. பொருள் வகை மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகளை தெளிவுபடுத்தவும்

கடல் மோசடிகளுக்கு, பொருள் தேர்வு குறிப்பிட்ட நோக்கத்தின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்:

கார்பன் எஃகு (ஏ-கிளாஸ் மற்றும் டி-கிளாஸ் மரைன் ஸ்டீல் போன்றவை): கப்பல் கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு (விலா எலும்புகள், டெக் சப்போர்ட்ஸ் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதிக வலிமை மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

அலாய் ஸ்டீல் (Cr-Mo ஸ்டீல், Ni-Cr ஸ்டீல் போன்றவை): கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ் மற்றும் கியர்கள் போன்ற இன்ஜின்களின் முக்கியமான கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சோர்வு மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு (316L, டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் போன்றவை): கடல் நீர் வால்வுகள், பம்ப் உடல்கள் போன்றவற்றுக்கு அரிக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது.

டைட்டானியம் அலாய்: உயர்நிலைக் கப்பல்கள் அல்லது சிறப்புக் கூறுகளில் (நீர்மூழ்கிக் கப்பல்களுக்கான பாகங்கள் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அரிப்பை எதிர்க்கும், இலகுரக, ஆனால் அதிக விலை கொண்டது.

2. இரசாயன கலவை கட்டுப்பாடு

தரநிலைகளுடன் இணங்குதல்: வகைப்பாடு சங்கங்கள் (ஏபிஎஸ், டிஎன்வி, எல்ஆர், சிசிஎஸ் போன்றவை) அல்லது சர்வதேச தரநிலைகள் (ஏஎஸ்டிஎம், இஎன்) ஆகியவற்றைக் கடைப்பிடிக்கவும்.

குறைந்த தூய்மையற்ற கூறுகள்: கந்தகம் (S) மற்றும் பாஸ்பரஸ் (P) ஆகியவற்றின் உள்ளடக்கம் ≤ 0.025% ஆக இருக்க வேண்டும், இது சூடான உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் குளிர் உடையக்கூடிய தன்மையைத் தவிர்க்கும்.

அலாய் உறுப்பு உகப்பாக்கம்: நிக்கல் (Ni) சேர்ப்பது குறைந்த-வெப்பநிலை கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, குரோமியம் (Cr) அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மாலிப்டினம் (Mo) தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்துகிறது.

3. இயந்திர செயல்திறன் தேவைகள்

வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை: மகசூல் வலிமை (≥ 355 MPa), இழுவிசை வலிமை (≥ 490 MPa), மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் தாக்க ஆற்றல் (-40°C: ≥ 27 J).

அரிப்பு எதிர்ப்பு: கடல் நீர் அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு (தாமிரம் (Cu) அல்லது நிக்கல் (Ni) கொண்ட எஃகு போன்றவை) அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சை (கால்வனேற்றம் போன்றவை) செய்யவும்.

எதிர்ப்பு சோர்வு செயல்திறன்: மோசடி செயல்முறை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம், தானிய அமைப்பு உகந்ததாக உள்ளது மற்றும் உள் குறைபாடுகள் குறைக்கப்படுகின்றன.

4. உற்பத்தி செயல்முறை தேவைகள்

உருகும் செயல்முறை: வாயுக்களின் (H, O, N) உள்ளடக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும் தூய்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் உலை-வெளிப்புற சுத்திகரிப்பு (LF/VD) உடன் இணைந்த மின்சார உலைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

மோசடி செயல்முறை: போதுமான மோசடி விகிதத்தை உறுதி செய்தல் (≥ 3:1), தானிய அமைப்பை செம்மைப்படுத்துதல்; அதிக வெப்பமடைவதையோ அல்லது குறைவாக சூடாவதையோ தவிர்க்க இறுதி ஃபோர்ஜிங் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை: சீரான கட்டமைப்பை உறுதி செய்வதற்கும் எஞ்சிய அழுத்தத்தை அகற்றுவதற்கும் இயல்பாக்குதல், தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் (தணித்தல் + வெப்பமாக்குதல்).

5. சப்ளையர் தகுதிகள் மற்றும் தர உத்தரவாதம்

சான்றிதழ் தகுதிகள்: சப்ளையர் ஒரு வகைப்பாடு சங்கத்திடம் (ABS தொழிற்சாலை அங்கீகாரம் போன்றவை) சான்றிதழைப் பெற வேண்டும் மற்றும் ISO 9001 தர மேலாண்மை அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

தரமான பதிவுகள்: பொருள் கண்டுபிடிப்பதற்கான ஆவணங்களை வழங்கவும் (உருகும் உலை எண், வெப்ப சிகிச்சை தொகுதி போன்றவை) மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு சோதனை அறிக்கைகள் (SGS போன்றவை).

தொழில்நுட்ப ஆதரவு: செயல்முறை சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதில் (வெல்டிங் அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல் போன்றவை) சப்ளையர் உதவ வேண்டும்.

6. ஆய்வு மற்றும் சரிபார்ப்பு

உள்வரும் ஆய்வு:

வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு (ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் மூலம் கண்டறியப்பட்டது).

இயந்திர சொத்து சோதனைகள் (இழுத்தம், தாக்கம், கடினத்தன்மை).

அழிவில்லாத சோதனை (அல்ட்ராசோனிக் சோதனை UT, காந்த துகள் சோதனை MT).

மூன்றாம் தரப்பு சரிபார்ப்பு: முக்கிய பொருட்கள் ஒரு வகைப்பாடு சமூகத்தால் (சிசிஎஸ் போன்றவை) ஆன்-சைட் ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது அதிகாரப்பூர்வ ஆய்வகத்தில் மீண்டும் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.