ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் தொழில்துறை கூறுகளின் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங்இது மிகவும் பல்துறை உலோக வேலை செய்யும் செயல்முறையாகும், இது வரையறுக்கப்பட்ட டையைப் பயன்படுத்தாமல் அழுத்த சக்திகளின் கீழ் உலோகத்தை மறுவடிவமைக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட குழியில் உலோகத்தை உருவாக்கும் க்ளோஸ்-டை ஃபோர்ஜிங் போலல்லாமல், ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங், ஃபோர்ஜிங் டைகளுக்கு இடையில் பணிப்பகுதியின் இலவச இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது, இது பெரிய, சிக்கலான மற்றும் மிகவும் நம்பகமான கூறுகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.

இந்த கட்டுரையின் முக்கிய நோக்கம், ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங் எவ்வாறு பொருள் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தியின் எதிர்காலத்திற்கு பங்களிக்கிறது என்பதை ஆராய்வதாகும். பொறியாளர்கள், கொள்முதல் நிபுணர்கள் மற்றும் தொழில்துறை வடிவமைப்பாளர்களுக்கு விரிவான புரிதலை வழங்க விரிவான தயாரிப்பு அளவுருக்கள், செயல்பாட்டு நன்மைகள் மற்றும் பொதுவான தொழில்நுட்ப கேள்விகள் விவாதிக்கப்படுகின்றன.

மெக்கானிக்கல் பண்புகளை மேம்படுத்த Open Die Forging எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?

பிளாட் அல்லது கான்டூர்டு டைஸைப் பயன்படுத்தி, சூடான உலோக பில்லட்டில் மீண்டும் மீண்டும் அழுத்தும் சக்திகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் வேலைகள். இந்த செயல்முறை உலோகத்தை வடிவமைப்பதோடு மட்டுமல்லாமல் அதன் உள் கட்டமைப்பையும் மேம்படுத்துகிறது. பின்வரும் அம்சங்கள் அதன் வேலை பொறிமுறையை விளக்குகின்றன:

1. தானிய ஓட்டம் கட்டுப்பாடு:மீண்டும் மீண்டும் சிதைப்பது தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்துகிறது, பயன்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தின் திசையில் அதை சீரமைக்கிறது. இந்த சீரமைப்பு இழுவிசை வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

2. போரோசிட்டி மற்றும் குறைபாடுகளைக் குறைத்தல்:ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் உள் வெற்றிடங்களை மூடுகிறது மற்றும் உலோகவியல் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக உயர்தர கூறுகள் உருவாகின்றன.

3. அளவு மற்றும் வடிவத்தில் பல்துறை:மூடிய டை ஃபோர்ஜிங் போலல்லாமல், பணிப்பகுதி பரிமாணங்களில் குறைந்தபட்ச கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன. சிறிய தண்டுகள் முதல் பெரிய ரோட்டார் டிஸ்க்குகள் வரையிலான கூறுகளை திறமையாக உருவாக்க முடியும்.

4. மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர செயல்திறன்:தானிய சுத்திகரிப்பு மற்றும் குறைபாடு நீக்குதல் ஆகியவற்றின் கலவையானது சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பு, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் உடைகள் செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது.

ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் கூறுகளின் வழக்கமான தயாரிப்பு அளவுருக்கள்:

தீவிர சுமைகளின் கீழ் நிலையான பொருள் செயல்திறன் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, பெரிய தொழில்துறை தண்டுகள், விசையாழி வட்டுகள் மற்றும் உயர் அழுத்த வால்வு கூறுகள் இந்த செயல்முறையிலிருந்து பயனடைகின்றன, இது அதிக அழுத்த பயன்பாடுகளில் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

எப்படி Open Die Forging ஆதரவு தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை?

ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங்கின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, விலையுயர்ந்த கருவிகள் தேவையில்லாமல் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கூறு வடிவமைப்புகளைக் கையாளும் திறன் ஆகும். தனித்துவமான விவரக்குறிப்புகள் அல்லது குறைந்த அளவு உற்பத்தியைக் கையாளும் தொழில்களுக்கு இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை முக்கியமானது.

ரா 3.2–6.3 μm

• சரிசெய்யக்கூடிய டை வடிவங்கள்:டைஸ்கள் தட்டையாகவோ அல்லது சுருக்கமாகவோ இருக்கும் போது, ​​ஆபரேட்டர் சுத்தியல் ஸ்ட்ரோக்குகள், சுழற்சி கோணங்கள் மற்றும் பல்வேறு வடிவவியலை உருவாக்குவதற்கான வரிசைமுறைகளை கட்டுப்படுத்த முடியும்.

• மாறக்கூடிய பொருள் கலவைகள்:ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் வெவ்வேறு அலாய் கலவைகளுக்கு இடமளிக்கும், குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான செயல்திறனை மேம்படுத்த வடிவமைப்பாளர்களுக்கு உதவுகிறது.

• அளவிடுதல்:ஒற்றை-துண்டு முன்மாதிரிகள் முதல் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை ஓட்டங்கள் வரை, ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங் எளிதாக மாற்றியமைக்கிறது, அளவுகள் முழுவதும் நிலையான தரத்தை பராமரிக்கிறது.

இது முன்னணி நேரத்தையும் செலவையும் எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

• குறைக்கப்பட்ட கருவி செலவுகள்: சிக்கலான அச்சுகள் அல்லது இறக்கங்கள் தேவையில்லை.

• வேகமான வடிவமைப்பு மாற்றங்கள்: கூறு பரிமாணங்கள் அல்லது அலாய் வகைகளை மாற்றுவதற்கு புதிய டை ஃபேப்ரிகேஷன் தேவையில்லை.

• பெரிய பகுதிகளின் திறமையான உற்பத்தி: ஒரு துண்டில் பெரிதாக்கப்பட்ட கூறுகளை உருவாக்கும் திறன் சட்டசபை தேவைகளை குறைக்கிறது மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.

ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங்கிலிருந்து பயன்பெறும் பொதுவான பயன்பாடுகள்:

• விண்வெளி கூறுகள்:எஞ்சின் தண்டுகள், தரையிறங்கும் கியர் ஸ்ட்ரட்கள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள்.

• ஆற்றல் துறை:டர்பைன் சுழலிகள், ஜெனரேட்டர் தண்டுகள் மற்றும் பைப்லைன் விளிம்புகள்.

• கனரக இயந்திரங்கள்:பிரஸ் ரோல்ஸ், கிரேன் தண்டுகள், மற்றும் கட்டுமான உபகரணங்கள் கூறுகள்.

அதிக செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு தொழில்துறை தரநிலைகளை சந்திக்க அனுமதிக்கிறது.

தொழில்துறை போக்குகள் மற்றும் எதிர்கால உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு Open Die Forging எவ்வாறு பங்களிக்கிறது?

தொழில்துறை உற்பத்தியின் எதிர்காலம் நிலைத்தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களை வலியுறுத்துகிறது. ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் இந்த போக்குகளுடன் பல வழிகளில் சீரமைக்கிறது:

1. ஆற்றல் திறன்:ஸ்கிராப்பைக் குறைப்பதன் மூலமும், எந்திரத் தேவைகளைக் குறைப்பதன் மூலமும் இந்த செயல்முறையானது பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம். திடமான தொகுதிகளில் இருந்து வார்ப்பது அல்லது எந்திரம் செய்வதுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வலிமை கொண்ட கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதில் குறைந்த ஆற்றல் நுகரப்படுகிறது.

2. நிலைத்தன்மை:அதிக நம்பகத்தன்மை கொண்ட போலியான கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், தொழில்கள் தோல்வி விகிதங்களைக் குறைக்கின்றன மற்றும் முக்கியமான உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன, மறைமுகமாக பொருள் மற்றும் ஆற்றல் கழிவுகளை குறைக்கின்றன.

3. மேம்பட்ட பொருட்களுடன் ஒருங்கிணைப்பு:ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் என்பது நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய்கள் மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளிட்ட உயர்-செயல்திறன் கொண்ட உலோகக்கலவைகளுடன் இணக்கமானது, இவை விண்வெளி, பாதுகாப்பு மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி துறைகளில் அதிகளவில் தேவைப்படுகின்றன.

4. டிஜிட்டல்மயமாக்கல் மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு:நவீன ஃபோர்ஜிங் வசதிகள் சென்சார்கள் மற்றும் செயல்முறை கண்காணிப்பை ஒருங்கிணைத்து, வெப்பநிலை, திரிபு மற்றும் சுத்தியல் பக்கவாதம் ஆகியவற்றின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை மீண்டும் மீண்டும் மற்றும் கண்டறியும் தன்மையை மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

Open Die Forging பற்றிய பொதுவான கேள்விகள்:

Q1: ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங்கில் பரிமாணத் துல்லியம் எவ்வாறு பராமரிக்கப்படுகிறது?
A1:டை பொசிஷனிங், சுத்தியல் வரிசைகள் மற்றும் பணிப்பகுதியின் சுழற்சி ஆகியவற்றின் திறமையான கட்டுப்பாட்டின் மூலம் பரிமாண துல்லியம் அடையப்படுகிறது. பொதுவாக க்ளோஸ்-டை ஃபோர்ஜிங்கை விட சகிப்புத்தன்மைகள் தளர்வானவை என்றாலும், பிந்தைய மோசடி இயந்திரம் கடுமையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்ய பரிமாணங்களை செம்மைப்படுத்தலாம்.

Q2: ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் சோர்வு எதிர்ப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?
A2:சோர்வு எதிர்ப்பானது மன அழுத்த பாதைகளில் உள் தானிய ஓட்டத்தை சீரமைப்பதன் மூலம் மேம்படுத்தப்படுகிறது, அழுத்த செறிவுகளைக் குறைப்பதன் மூலம் மற்றும் உள் வெற்றிடங்கள் அல்லது சேர்த்தல்களை நீக்குகிறது. இந்த செயல்முறையானது நீண்ட காலத்திற்கு சுழற்சி ஏற்றுதலைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட கூறுகளை உருவாக்குகிறது.

இந்தத் தொழில்நுட்பக் கேள்விகளுக்குப் பதிலளிப்பதன் மூலம், ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங்கின் நன்மைகள் மற்றும் நீண்ட கால, அதிக செயல்திறன் கொண்ட பாகங்களை தயாரிப்பதில் அதன் பங்கை தொழில்கள் நன்கு புரிந்து கொள்ள முடியும்.

ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங்கில் டோங்சின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது

டோங்சின்கடுமையான தொழில்துறை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர ஓபன் டை போலியான கூறுகளை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளது. பல தசாப்த கால அனுபவம், மேம்பட்ட மோசடி வசதிகள் மற்றும் திறமையான பொறியாளர்களுடன், Tongxin பாரம்பரிய மோசடி கைவினைத்திறனை நவீன செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது.

டோங்சினை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

• துல்லிய பொறியியல்:ஒவ்வொரு கூறுகளும் கடுமையான பரிமாண ஆய்வு மற்றும் உலோகவியல் சோதனைக்கு உட்படுகின்றன.

• பொருள் நிபுணத்துவம்:கிளையன்ட் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப பிரீமியம் தர உலோகக்கலவைகளை டோங்சின் ஆதாரமாகக் கொண்டுள்ளது.

• செயல்முறை மேம்படுத்தல்:ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் சீக்வென்ஸ்கள் தானிய ஓட்ட சீரமைப்பு மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

• வாடிக்கையாளர் ஆதரவு:முன்மாதிரி முதல் முழு அளவிலான உற்பத்தி வரை, Tongxin இறுதி முதல் இறுதி வரை தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது.

உலோகக் கூறுகளில் நம்பகத்தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிறந்த செயல்திறனைத் தேடும் தொழில்களுக்கு ஓபன் டை ஃபோர்ஜிங் ஒரு முக்கிய தீர்வாக உள்ளது. குறிப்பிட்ட திட்டங்கள், பொருட்கள் அல்லது தனிப்பயன் மோசடி தீர்வுகள் பற்றிய விசாரணைகளுக்கு, Tongxin சாத்தியமான வாடிக்கையாளர்களை ஊக்குவிக்கிறதுஎங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்நேரடியாக தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும், நிபுணர்களின் வழிகாட்டுதலைப் பெறவும், மற்றும் ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங் அவர்களின் தொழில்துறை பயன்பாடுகளை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் என்பதை ஆராயவும்.