அதன் இயக்க முறைக்கு ஏற்ப மோசடி செயல்முறை

குளிரில் போலியானது சிதைந்துள்ளதுமோசடிசெயல்முறை, மற்றும் வேலை கடினப்படுத்துதல் ஃபோர்ஜிங் டை ஒரு பெரிய சுமை தாங்க செய்கிறது. இந்த காரணத்திற்காக, தேய்மானம் மற்றும் பிணைப்பைத் தடுக்க அதிக வலிமை கொண்ட ஃபோர்ஜிங் டைஸ் மற்றும் கடினமான மசகுத் திரைப்படங்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். கூடுதலாக, வெற்று விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, விரும்பிய சிதைவு திறனை உறுதிப்படுத்த இடைநிலை அனீலிங் தேவைப்படுகிறது. ஒரு நல்ல உயவு நிலையை பராமரிக்க, வெற்றிடத்தை பாஸ்பேட் செய்யலாம். பட்டை மற்றும் கம்பியின் தொடர்ச்சியான செயலாக்கம் காரணமாக, தற்போது பிரிவை உயவூட்டுவது சாத்தியமில்லை, எனவே பாஸ்பேட்டிங் உயவு சாத்தியம் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

ஃபோர்ஜிங்களை ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங், கோல்ட் ஹெடிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன், டை ஃபோர்ஜிங், க்ளோஸ்டு ஃபோர்ஜிங், க்ளோஸ்டு ஃபோர்ஜிங், எனப் பிரிக்கலாம். க்ளோஸ்டு ஃபோர்ஜிங் மற்றும் க்ளோஸ்டு ஹெடிங் ஃபோர்ஜிங் ஆகிய இரண்டுக்கும் ஃபிளாஷ் எட்ஜ் இல்லை, மேலும் பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது. சிக்கலான மோசடிகளை முடித்தல் ஒன்று அல்லது சில படிகளில் முடிக்கப்படலாம். ஃபிளாஷ் இல்லாத நிலையில், ஃபோர்ஜிங்கின் தாங்கி பகுதி குறைக்கப்பட்டு தேவையான சுமை குறைக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், வெற்றிடத்தை முழுமையாக வரையறுக்க முடியாத பட்சத்தில், வெற்று அளவைக் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், டையின் உறவினர் நிலையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் ஃபோர்ஜிங் டையின் தேய்மானத்தைக் குறைக்க ஃபோர்ஜிங் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

ஃபோர்ஜிங் செயல்முறையை ஸ்விங் ஃபோர்ஜிங், ஸ்விங் ஃபோர்ஜிங், ரோல் ஃபோர்ஜிங், கிராஸ் வெட்ஜ் ரோலிங், ரிங் ரோலிங் மற்றும் ரோலிங் என அதன் மோட் மூவ்மென்ட் எனப் பிரிக்கலாம். ஸ்விங் ரோலர்கள், ஊசல் ரோட்டரி ஃபோர்கிங்ஸ் மற்றும் ரோலர்கள் மூலம் துல்லியமான மோசடியை மேற்கொள்ளலாம். ரோல் மற்றும் கிராஸ் ரோலிங், மெலிதான பொருட்களின் முந்தைய செயல்முறையாக பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம். ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங் மற்றும் பிற ரோட்டரி ஃபோர்ஜிங் செயல்முறையின் பயன்பாடு, உள்ளூர் உருவாக்கமாக இருக்கலாம், சிறிய ஃபோர்ஜிங் அளவு நிபந்தனையின் கீழ் ஃபோர்ஜிங் செயலாக்கத்தை அடைவதற்கான திறனுடன், ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங் ஃபோர்ஜிங் முறை உட்பட, செயலாக்கத்தின் போது, ​​டை மேற்பரப்பில் இருந்து பொருள் கட்டற்ற மேற்பரப்பிற்கு அருகில் இருப்பதால், அதன் துல்லியத்தை உறுதி செய்வது கடினம், எனவே, டை மூவ்மென்ட் மற்றும் ரோட்டரி ஃபோர்ஜிங் செயல்முறையின் திசையைக் கட்டுப்படுத்த கணினி மூலம், சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியம் கொண்ட தயாரிப்புகளைப் பெறலாம், அதன் மூலம் அவற்றின் செயலாக்க திறனை மேம்படுத்தலாம்.

வெப்பநிலை 300-400℃ (ஸ்டீல் ப்ளூ எம்பிரிட்டில்மென்ட் மண்டலம்) 700℃-800℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​சிதைவு எதிர்ப்பு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் சிதைவு திறன் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. வெவ்வேறு வெப்பநிலை மண்டலங்களின்படி மோசடி, தரத்தை உருவாக்குதல் மற்றும் மோசடி செயல்முறை தேவைகள், குளிர் மோசடி, சூடான மோசடி, சூடான மோசடி மூன்று உருவாக்கும் வெப்பநிலை மண்டலங்களாக பிரிக்கலாம். பொதுவாக, மறுபடிக வெப்பநிலை மண்டலத்தில் மோசடி செய்வது ஹாட் ஃபோர்ஜிங் என்றும், அறை வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படாத மோசடிகள் குளிர் மோசடி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

குளிர் மோசடியின் போது, ​​மோசடி அளவு பெரிதாக மாறாது. 700℃ க்கும் குறைவான ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை, குறைவான ஆக்சைடு உருவாக்கம், மேற்பரப்பு டிகார்பரைசேஷன் நிகழ்வு இல்லை. எனவே, குளிர்ச்சியான உருமாற்றம் ஆற்றல் வரம்பை அடையும் வரை, நல்ல பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைப் பெற முடியும். வெப்பநிலை மற்றும் உயவு குளிர்ச்சி நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்டால், அதிக துல்லியத்தைப் பெற 700 ° C இல் அதை போலியாக உருவாக்கலாம். சூடான மோசடியில், சிதைவு ஆற்றல் சிறியது, சிதைவு எதிர்ப்பு சிறியது மற்றும் சிக்கலான வடிவத்துடன் கூடிய பெரிய மோசடியை உருவாக்கலாம்.