கியர் ஃபோர்ஜிங்கின் தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

கியரில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய விஷயங்கள் நிறைய உள்ளனமோசடி செய்தல், ஆனால் ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் கண்டிப்பாக கவனம் செலுத்தப்படக்கூடாது, கியர் மோசடியின் தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது? பின்வரும் கட்டுரை முக்கியமாக உங்களுக்குச் சொல்ல வேண்டும்.
கடினத்தன்மை என்பது கியர் ஃபோர்ஜிங் வெப்ப சிகிச்சையின் மிக முக்கியமான தர சோதனைக் குறியீடாகும், கடினத்தன்மை சோதனையானது வேகமானது, எளிமையானது மற்றும் மோசடிகளை சேதப்படுத்தாமல் இருப்பது மட்டுமல்லாமல், கடினத்தன்மை மதிப்பிலிருந்து மற்ற இயந்திர பண்புகளை ஊகிக்க முடியும், வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு கடினத்தன்மையை நியாயமான நிர்ணயம் செய்யலாம். நல்ல செயல்திறனுடன் ஃபோர்ஜிங்ஸ் கொடுக்கும், தரத்தை மேம்படுத்தவும், நீடித்து நிலைத்திருக்கவும் முக்கிய பங்கு உண்டு.
கடினத்தன்மை மதிப்புக்கு கூடுதலாக, பிற இயந்திர பண்புகள் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்:
1. வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையின் நியாயமான ஒருங்கிணைப்பு. பொதுவாக இரும்பு மற்றும் எஃகு பொருட்களின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை பரஸ்பர ஏற்றம் மற்றும் ஓட்டம் ஆகும். கட்டமைப்பு மோசடிகளுக்கு, பாதுகாப்பின் அளவுகோலாக ஒரு பொதுவான தாக்கம் கடினத்தன்மை, அதிக கடினத்தன்மை குறியீட்டைப் பின்தொடர்வது, வலிமையை தியாகம் செய்யாமல், கனமான மற்றும் பருமனான இயந்திர தயாரிப்புகள், நீண்ட ஆயுட்காலம் அல்ல. மாறாக, அச்சுக்கு, உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக வலிமை (முறுக்கு வலிமை) தொடர, ஆனால் அச்சு கத்தி சரிவு மற்றும் முறிவு பங்கு குறைக்க கடினத்தன்மை புறக்கணிக்க, சேவை வாழ்க்கை நீண்ட இல்லை. எனவே, ஃபோர்ஜிங்களின் வேலை நிலைமைகள் மற்றும் தோல்வி வடிவங்களை ஆராய்ந்து பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப நியாயமான ஒருங்கிணைப்பு மூலம் ஃபோர்ஜிங்களின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
2. பொருள் வலிமை, கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் அமைப்பு வலிமை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை சரியாகக் கையாளவும். பல்வேறு பொருள் வலிமை குறிகாட்டிகள் நிலையான மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகின்றன, அவை பொருளின் நுண் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது (மேற்பரப்பு நிலை, எஞ்சிய அழுத்தம் மற்றும் அழுத்த நிலை உட்பட). ஃபோர்ஜிங்ஸின் கட்டமைப்பு வலிமை அளவு காரணிகள் மற்றும் உச்சநிலை விளைவு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கணினி வலிமை மற்ற மோசடிகளின் தொடர்புடன் தொடர்புடையது. இந்த மூன்றிற்கும் இடையே பெரிய வேறுபாடுகள் உள்ளன, அதாவது மென்மையான சோதனைக் கம்பியின் பொருள் சோர்வு வலிமை அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் உடல் சோர்வு வலிமை மிகவும் குறைவாக இருக்கலாம். எனவே, உருவகப்படுத்துதல் சோதனை முடிவுகளின்படி சில முக்கிய பகுதிகளின் இயந்திர பண்புகளை தீர்மானிப்பது மிகவும் பொருத்தமானது.
3, சட்டசபையின் பலம் நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும். ஒரு பெரிய எண்ணிக்கையிலான சோதனைகள் மற்றும் உண்மையான பயன்பாடு, அசெம்பிளி (வார்ம் கியர் மற்றும் வார்ம், செயின் ஸ்ப்ராக்கெட், பால் மற்றும் ரிங் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் போன்றவை) வலிமை பொருத்தத்தை அடையும் போது, ​​சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும் என்பதைக் காட்டுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பந்தின் கடினத்தன்மை வளையத்தை விட 2HRC அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒரு ஆட்டோமொபைலின் பின்புற அச்சின் ஓட்டுநர் கியரின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை இயக்கப்படும் கியர் இருக்கையை விட 2 முதல் 5HRC வரை அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அதே எஃகு அதே கடினத்தன்மை உராய்வு ஜோடியாக அதே முறை மூலம் சிகிச்சை, உடைகள் எதிர்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது.
4, மேற்பரப்பு வலுப்படுத்தும் ஃபோர்ஜிங்ஸ், இதயம் மற்றும் மேற்பரப்பு வலிமை நியாயமான பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும். மேற்பரப்பை வலுப்படுத்தும் பாகங்கள் (கார்பரைசிங் தணித்தல், கார்பரைசிங் தணித்தல், நைட்ரைடிங், தூண்டல் தணித்தல் போன்றவை), கடினப்படுத்துதல் அடுக்கு ஆழம் உறுதியாக இருக்கும்போது, ​​இதயம் பொருத்தமான வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதனால் இதயமும் மேற்பரப்பு வலிமையும் ஒரு நல்ல பொருத்த நிலையை அடையும். , மோசடிக்கு அதிக சேவை வாழ்க்கை இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக. மைய வலிமை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், மாற்றம் மண்டலம் சோர்வு மூலத்தை உருவாக்க எளிதானது, இதன் விளைவாக சோர்வு செயல்திறன் குறைகிறது; மைய வலிமை மிக அதிகமாக இருந்தால், மேற்பரப்பு எஞ்சிய சுருக்க அழுத்தம் சிறியதாக இருக்கும், மேலும் சோர்வு வாழ்க்கை நீண்டதாக இல்லை.

இது டோங்சின் துல்லிய மோசடி நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங் ஆகும்