கட்டமைப்பின் வரிசை மற்றும் பண்புகள்

ஃபோர்ஜிங் பாகங்களின் கட்டமைப்பு மாற்றங்களின் வரிசை மற்றும் பண்புகள் மற்றும் ரீமிங் முறை

படிப்படியாக உருவாகும் பகுதிகளை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், அதன் மென்மையாக்கும் செயல்முறை மாறும் மீட்டெடுப்பின் முக்கிய பாத்திரமாகும், அதன் அமைப்பும் மாறும். எனவே எந்த வரிசையில் மற்றும் எந்த வழியில் மோசடி துண்டுகள் மாறுகின்றன, இறுதி பண்புகள் என்ன? போலியான பாகங்கள் பின்னர் மறுபரிசீலனை செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் இது சம்பந்தமாக என்ன முறைகள் உள்ளன?
போலியான சிதைவின் ஆரம்ப கட்டத்தில், அதிக அடர்த்தியான இடப்பெயர்வுகளுடன் ஒரு துணை அமைப்பு உருவாகிறது. இந்த இடப்பெயர்வுகள் ஒரே மாதிரியாக விநியோகிக்கப்படலாம் அல்லது உடையக்கூடிய உட்கட்டமைப்பின் துணை எல்லைகளாக இருக்கலாம். குளிர்ச்சியான உருமாற்றத்திலும் இதைக் காணலாம். மென்மையாக்கும் செயல்முறை வெளிப்படையாக இல்லாதபோது, ​​சூடான சிதைவின் இந்த கட்டத்தை சூடான வேலை கடினப்படுத்துதல் நிலை என்று பெயரிடலாம்.
பின்னர், கட்டமைப்பு மாற்றத்தின் இரண்டாம் கட்டத்தில்மோசடிபாகங்கள், பலகோண சப்கிரான் எல்லைகள் மென்மையாக்கும் செயல்முறையின் விரிவாக்கத்தின் காரணமாக உருவாகின்றன, மேலும் சப்கிரான் எல்லைப் பகுதியில் இலவச இடப்பெயர்ச்சியின் அதிக அடர்த்தி உள்ளது. சிதைவு செயல்பாட்டின் போது, ​​பலகோண உட்கட்டமைப்பு படிப்படியாக சூடான வேலை கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது. மேலும் பன்முகப்படுத்தலின் துணை அமைப்பும் மாறுகிறது, இதன் விளைவாக கிட்டத்தட்ட சமநிலையான துணை தானியங்கள் உருவாகின்றன.
போலியான பகுதிகளின் கட்டமைப்பு மாற்றத்தின் முடிவில், ஐசோஆக்சியல் பலகோண உட்கட்டமைப்பு மாறாமல் உள்ளது, மேலும் அழுத்தம் மற்றும் உலோக உட்கட்டமைப்பு தொடர்ந்து மாற்றப்பட்டு, உருமாற்ற வரைபடத்தின் உயரும் பகுதிக்கு ஒத்திருக்கிறது. வெப்ப சிதைவின் அடுத்த கட்டத்தில், அழுத்தம் மற்றும் அதன் விளைவாக பலகோண அமைப்பு மாறாது.
நீங்கள் ஃபோர்ஜிங் பாகங்களில் ரீமிங் செய்ய விரும்பினால், இன்னும் பல முறைகள் உள்ளன, பஞ்ச் ரீமிங், மாண்ட்ரல் ரீமிங் மற்றும் ஸ்லிட் ரீமிங். பன்ச் ரீமிங் என்பது வெற்று இடத்தில் ஒரு சிறிய பஞ்சைக் கொண்டு ஒரு துளையை குத்துவதாகும், பின்னர் அதைக் கடந்து செல்ல ஒரு பெரிய பஞ்சைப் பயன்படுத்தவும், இது துளையை விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் படிப்படியாக தேவையான அளவுக்கு துளையை விரிவுபடுத்துகிறது. இது பெரும்பாலும் 300 மிமீக்குள் துளைகளை மீட்டெடுக்கப் பயன்படுகிறது.
மாண்ட்ரல் ரீமிங் முக்கியமாக ரிங் ஃபோர்ஜிங் பாகங்களின் மோசடி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துளை வழியாக குத்தப்பட்ட வெற்றுக்குள் மாண்ட்ரலைச் செருகவும், குதிரை சட்டத்தில் அதை ஆதரிக்கவும் அவசியம். மோசடி செயல்பாட்டில், சுத்தியல் மற்றும் சுழலும் போது வெற்று ஊட்டப்படுகிறது, அதனால் வெற்று மீண்டும் மீண்டும் போலி மற்றும் உள் விட்டம் தேவையான அளவு அடையும் வரை மாண்ட்ரல் மற்றும் மேல் சொம்பு இடையே சுற்றளவுடன் நீட்டிக்கப்படும்.

ஃபோர்ஜிங் பாகங்களின் ஸ்லிட் ரீமிங் என்பது, முதலில் காலியாக உள்ள இரண்டு சிறிய துளைகளை வெளியேற்றி, இரண்டு துளைகளுக்கு இடையில் உலோகத்தை வெட்டி, ஒரு பஞ்ச் மூலம் கீறலை விரிவுபடுத்தி, பின்னர் ரீமிங் செய்து, தேவையான அளவு போலி பாகங்களை அடைய வேண்டும். இந்த முறையானது பெரிய துளைகளுடன் கூடிய மெல்லிய-சுவர் ஃபோர்ஜிங் அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவம் கொண்ட துளைகள் கொண்ட ஃபோர்ஜிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இது டோங்சின் துல்லியமான மோசடி நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட ஃபோர்ஜிங் ஆகும்