சிறப்பு வடிவ பாகங்களுக்கான மோசடி செயல்முறையின் அளவுருக்கள் பற்றிய ஆராய்ச்சி
2022-12-13
சிறப்பு வடிவ பாகங்களுக்கான மோசடி செயல்முறையின் அளவுருக்கள் பற்றிய ஆராய்ச்சி
போலியான சிறப்பு வடிவ பாகங்களை நல்ல வடிவமாக மாற்ற, போதுமான அளவு மட்டும் இருக்க வேண்டும்மோசடிதிறன் மோசடி உபகரணங்கள், ஆனால் பொருத்தமான செயல்முறை தேர்வு செய்ய வேண்டும். அழுத்தும் அளவு, சொம்பு அகலத்தின் விகிதம் மற்றும் சொம்பு நுழையும் அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான உறவின் படி, ஆறு கலைத் திட்டங்கள் செய்யப்பட்டன. முன் உருவகப்படுத்துதல் சிகிச்சையில், தொகுதி மாற்றத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, செவ்வக விளிம்பு அளவு 1050mmX1750mmX750mm, கழுத்தின் அளவு :Φ1000mm×680mm வெற்று மாதிரி, அச்சு வடிவமைப்பு, குழியின் அளவு மோசடியுடன் ஒத்துப்போகிறது, பின்னர் பிரிக்கவும் பிளாஸ்டிக் மாதிரி கட்டம் மற்றும் திட அலகுகளை உருவாக்குகிறது. மோல்டு மாடலிங்: 8400T ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸிற்கான தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உபகரணங்களின் உற்பத்தி, முப்பரிமாண மாடல் அசெம்பிளியின் வடிவமைப்பு மற்றும் அசெம்பிளியின் உண்மையான உற்பத்தி, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட 42CrMo4 எஃகு, ஹாட் ஃபோர்ஜிங் பல காரணிகளை உருவாக்குகிறது, முக்கியமாக மன அழுத்தம், திரிபு விகிதம் மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலை.
கிரைண்டிங் ரோலர் ஷாஃப்ட் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒழுங்கற்ற பாகங்களின் நிறை மற்றும் அளவு பெரியதாகவும், மோசடி நேரம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகவும் இருப்பதால், டயர் டை ஃபோர்ஜிங் செயல்பாட்டில் வெற்று வெப்பநிலை மாறாமல் இருக்கும் என்று தோராயமாக மதிப்பிடலாம், அதாவது, மோசடியின் தொடக்கத்தில் வெப்பநிலை 1200â. கட்டிங் பிளாக் மற்றும் ரிட்டர்ன் டையின் ஆரம்ப வெப்பநிலை 500â என முதற்கட்டமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை வெற்று டையில் வைக்கப்படும் போது, டையின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை உயரும். எனவே, மோசடியின் பிற்பகுதியின் வெப்பநிலை 550â என்றும், கசிவு தட்டு மற்றும் பிற துணைக் கருவிகளின் வெப்பநிலை 300â என்றும் தற்காலிகமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
8400T ஹைட்ராலிக் பிரஸ் கருவி பயன்படுத்தப்படுவதால், அழுத்த விகிதம் 22mm/s ஆக அழுத்தத்தின் அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் படி அமைக்கப்படுகிறது. முழு செயல்முறையும் ஒரு சூடான வேலை செயல்முறையாக இருப்பதால், அமைப்பின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட உராய்வு குணகம் 0.3 ஆகும்.
வெற்றிடத்தை முடித்த பிறகு கீழே அழுத்த வேண்டிய உயரம் சுமார் 300மிமீ ஆக இருப்பதால், முழு மோசடி செயல்முறையும் முதலில் வரிசையை உருவாக்குவதன் மூலம் முடிக்கப்படும். வரைதல் செயல்முறையின் முடிவின் படி, டையின் மேலே உள்ள வெற்றுப் பகுதியின் உயரம் சுமார் 750 மிமீ ஆகும், மேலும் மோசடி செயல்பாட்டில் சிறந்த சொம்பு அகல விகிதம் 0.67 ~ 0.77 ஆகும், எனவே சிறந்த சொம்பு அளவு 750(0.67~0.77)-( 502.5~577.5)மிமீ. ஆனால் உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சாதாரண சூழ்நிலையில், சொம்பு அகல விகிதம் 0.5~0.8 வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படும், எனவே சொம்பு அளவு 375~600மிமீ இடையே உள்ளது. சிறப்பு மோசடி பகுதிகளின் சிறந்த மோசடி செயல்முறையைக் கண்டறிய, தொடர்ச்சியான உருவகப்படுத்துதலின் செயல்பாட்டில் பகுப்பாய்வு மற்றும் ஒப்பீடு மூலம் செயல்முறைத் திட்டம் சரிசெய்யப்படுகிறது.
போலியான சிறப்பு வடிவ பாகங்களை நல்ல வடிவமாக மாற்ற, போதுமான அளவு மட்டும் இருக்க வேண்டும்மோசடிதிறன் மோசடி உபகரணங்கள், ஆனால் பொருத்தமான செயல்முறை தேர்வு செய்ய வேண்டும். அழுத்தும் அளவு, சொம்பு அகலத்தின் விகிதம் மற்றும் சொம்பு நுழையும் அளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான உறவின் படி, ஆறு கலைத் திட்டங்கள் செய்யப்பட்டன. முன் உருவகப்படுத்துதல் சிகிச்சையில், தொகுதி மாற்றத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, செவ்வக விளிம்பு அளவு 1050mmX1750mmX750mm, கழுத்தின் அளவு :Φ1000mm×680mm வெற்று மாதிரி, அச்சு வடிவமைப்பு, குழியின் அளவு மோசடியுடன் ஒத்துப்போகிறது, பின்னர் பிரிக்கவும் பிளாஸ்டிக் மாதிரி கட்டம் மற்றும் திட அலகுகளை உருவாக்குகிறது. மோல்டு மாடலிங்: 8400T ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸிற்கான தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உபகரணங்களின் உற்பத்தி, முப்பரிமாண மாடல் அசெம்பிளியின் வடிவமைப்பு மற்றும் அசெம்பிளியின் உண்மையான உற்பத்தி, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட 42CrMo4 எஃகு, ஹாட் ஃபோர்ஜிங் பல காரணிகளை உருவாக்குகிறது, முக்கியமாக மன அழுத்தம், திரிபு விகிதம் மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலை.
கிரைண்டிங் ரோலர் ஷாஃப்ட் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒழுங்கற்ற பாகங்களின் நிறை மற்றும் அளவு பெரியதாகவும், மோசடி நேரம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகவும் இருப்பதால், டயர் டை ஃபோர்ஜிங் செயல்பாட்டில் வெற்று வெப்பநிலை மாறாமல் இருக்கும் என்று தோராயமாக மதிப்பிடலாம், அதாவது, மோசடியின் தொடக்கத்தில் வெப்பநிலை 1200â. கட்டிங் பிளாக் மற்றும் ரிட்டர்ன் டையின் ஆரம்ப வெப்பநிலை 500â என முதற்கட்டமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை வெற்று டையில் வைக்கப்படும் போது, டையின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை உயரும். எனவே, மோசடியின் பிற்பகுதியின் வெப்பநிலை 550â என்றும், கசிவு தட்டு மற்றும் பிற துணைக் கருவிகளின் வெப்பநிலை 300â என்றும் தற்காலிகமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
8400T ஹைட்ராலிக் பிரஸ் கருவி பயன்படுத்தப்படுவதால், அழுத்த விகிதம் 22mm/s ஆக அழுத்தத்தின் அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் படி அமைக்கப்படுகிறது. முழு செயல்முறையும் ஒரு சூடான வேலை செயல்முறையாக இருப்பதால், அமைப்பின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட உராய்வு குணகம் 0.3 ஆகும்.
வெற்றிடத்தை முடித்த பிறகு கீழே அழுத்த வேண்டிய உயரம் சுமார் 300மிமீ ஆக இருப்பதால், முழு மோசடி செயல்முறையும் முதலில் வரிசையை உருவாக்குவதன் மூலம் முடிக்கப்படும். வரைதல் செயல்முறையின் முடிவின் படி, டையின் மேலே உள்ள வெற்றுப் பகுதியின் உயரம் சுமார் 750 மிமீ ஆகும், மேலும் மோசடி செயல்பாட்டில் சிறந்த சொம்பு அகல விகிதம் 0.67 ~ 0.77 ஆகும், எனவே சிறந்த சொம்பு அளவு 750(0.67~0.77)-( 502.5~577.5)மிமீ. ஆனால் உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சாதாரண சூழ்நிலையில், சொம்பு அகல விகிதம் 0.5~0.8 வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படும், எனவே சொம்பு அளவு 375~600மிமீ இடையே உள்ளது. சிறப்பு மோசடி பகுதிகளின் சிறந்த மோசடி செயல்முறையைக் கண்டறிய, தொடர்ச்சியான உருவகப்படுத்துதலின் செயல்பாட்டில் பகுப்பாய்வு மற்றும் ஒப்பீடு மூலம் செயல்முறைத் திட்டம் சரிசெய்யப்படுகிறது.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy