அதிவேக ஸ்டீல் ரோல் ஃபோர்ஜிங் புள்ளிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் மேலாண்மை

அதிவேக எஃகு ரோலின் பராமரிப்பு மற்றும் நிர்வாகத்தில்மோசடிபகுதிகள், பின்வரும் மூன்று அம்சங்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:


(1) மோசடிகளின் சேவை நேரத்தை சரியாக மதிப்பிடவும். அரைக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு இடையில் எத்தனை முறை HSS ரோல் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பது ஒவ்வொரு ரோலுக்கும் பிறகு ஆக்சைடு படத்தின் பராமரிப்பு மற்றும் ரோல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, சட்டத்தின் முன்புறம் 3-7 முறை பயன்படுத்தப்படலாம், சட்டத்தின் பின்புறம் 2-4 முறை பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் CPC HSS ரோலர் 10 முறைக்கு மேல் கூட பயன்படுத்தப்படலாம்.


(2) ரோல் தோல்வி விபத்துகளைத் தவிர்க்க ரோல் மேற்பரப்பு குறைபாடு கண்டறிதலை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். HSS ரோல் ஆலையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, அடுத்த ரோல் ஃபோர்ஜிங்கின் வெப்ப விரிவாக்கம் பயன்பாட்டிற்கு முன் அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக நீர் குளிரூட்டல் அல்லது காற்று குளிரூட்டல் சரியான நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அதிவேக எஃகு உருளைகள் வெப்ப விரிசல்களுக்கு ஆளாகின்றன. அசாதாரண ரோலிங் பணிநிறுத்தம் ஏற்பட்டால், HSS ரோலை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும். ரோல் ஸ்பாலிங் போன்ற தோல்வி விபத்துகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, குளிர்ந்த பிறகு ரோல் மேற்பரப்பில் விரிசல்களைக் கண்டறிய ஒலி குறைபாடு கண்டறிதல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.


(3) போலி பாகங்களின் அரைக்கும் முடிவுகளை மேம்படுத்த, தொடர்புடைய கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். HSS ரோலரின் அதிக கடினத்தன்மை காரணமாக, அரைப்பது கடினம், சிறப்பு அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் தானியங்கி அரைக்கும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அரைத்த பிறகு, ரோல் மேற்பரப்பில் கலப்பு குறைபாடு கண்டறிதலை மேற்கொள்ள சுழல் மின்னோட்டம் குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் குறைபாடு கண்டறிதல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சாதாரண செயல்பாட்டின் கீழ், HSS உருளைகள் அரைத்த பிறகு சிறிய வெப்ப விரிசல்களுடன் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். ரோல் விபத்தின் கீழ் அதிவேக ஸ்டீல் ரோலின் மேற்பரப்பு விரிசலை நீக்குவதன் அடிப்படையில், அரைக்கும் அளவை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம்.


ஃபோர்ஜிங்ஸ் பயன்படுத்தப்படும் விதம் மற்றும் வேலை நேரத்தின் குவிப்பு, அதே போல் மேற்பரப்பில் உள்ள செயலற்ற படம், இவை அனைத்தும் காலப்போக்கில் பல்வேறு அளவிலான சேதத்தை சந்திக்கின்றன. எனவே, சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க, மோசடி மேற்பரப்பை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம். போலி அல்லாத மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யும் போது, ​​மேற்பரப்பில் கீறல்கள் ஏற்படாமல் கவனமாக இருக்கவும், மேலும் ப்ளீச் மற்றும் சிராய்ப்பு துப்புரவு கரைசல், கம்பி பந்துகள், அரைக்கும் கருவிகள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். சுத்தம் செய்யும் கரைசலை அகற்ற, சுத்தம் செய்த பிறகு சுத்தமான தண்ணீரில் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்.


ஃபோர்ஜிங்கின் மேற்பரப்பில் தூசி இருந்தால் மற்றும் அழுக்கை அகற்றுவது எளிது என்றால், அதை சோப்பு, பலவீனமான சோப்பு அல்லது வெதுவெதுப்பான நீரில் சுத்தம் செய்யலாம். மோசடி மேற்பரப்பில் உள்ள வர்த்தக முத்திரைகள் மற்றும் படங்கள் வெதுவெதுப்பான நீர் மற்றும் பலவீனமான சோப்புடன் கழுவப்பட வேண்டும், மேலும் பிசின் கூறுகளை ஆல்கஹால் அல்லது கரிம கரைப்பான்கள், ஈதர் மற்றும் பென்சீன் ஆகியவற்றால் துடைக்க வேண்டும். கிரீஸ், எண்ணெய் மற்றும் லூப் ஆகியவற்றால் மேற்பரப்பு மாசுபட்டிருந்தால், அதை ஒரு மென்மையான துணியால் துடைக்கவும், பின்னர் அதை ஒரு நடுநிலை கிளீனர் அல்லது அம்மோனியா கரைசல் அல்லது ஒரு சிறப்பு கிளீனர் மூலம் சுத்தம் செய்யவும்.