மோசடி செயல்முறையானது மோசடிகளுக்கு தரமான சிக்கல்களை ஏற்படுத்துமா?
2022-11-04
போலிகள்பல காரணங்களால் தரச் சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன, மேக்ரோ மற்றும் மைக்ரோ பகுப்பாய்வின் மூலம், சில சமயங்களில் உருவகப்படுத்துதல் சோதனையும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதன் மூலம் தரச் சிக்கல்களுக்கான காரணம் மோசடி செயல்முறையா அல்லது பிற செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளா என்பதைக் கண்டறிய (மூலப் பொருட்கள் போன்றவை) , வெப்ப சிகிச்சை, அட்டவணை மற்றும் சிகிச்சை அல்லது சோதனை தன்னை பிழை, முதலியன); கவனமாக ஆராய்ச்சி மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்த பின்னரே, மோசடி செயல்முறை நியாயமானதாகவும், அபூரணமானதாகவும் இல்லை அல்லது செயல்முறை ஒழுக்கம் கண்டிப்பாக இல்லை மற்றும் செயல்முறை தீவிரமாக செயல்படுத்தப்படவில்லையா என்ற முடிவுகளை எடுக்க முடியும். மோசடி செயல்முறை பற்றி என்ன அறியப்படுகிறது?
1. அப்செட்டிங்: அப்செட்டிங் என்பது அசல் பில்லெட்டை அதன் உயரத்தைக் குறைப்பதற்கும் குறுக்குவெட்டு அதிகரிப்பதற்கும் அச்சுத் திசையில் மோசடி செய்யும் செயல்பாடாகும். இந்த செயல்முறை பெரும்பாலும் கியர் வெற்றிடங்கள் மற்றும் அவற்றின் வட்டு வடிவ மோசடிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. வருத்தத்தை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: மொத்த வருத்தம் மற்றும் பகுதி மோசடி.
பியர் தடிமனாக இருக்கும்போது நீளமான வளைவைத் தடுக்க, சிலிண்டர் பில்லெட்டின் விட்டம் மற்றும் உயரத்தின் விகிதம் 2.5-3 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் பில்லெட்டின் முனை முகம் தட்டையாகவும், அச்சுக் கோட்டிற்கு செங்குத்தாகவும் இருக்க வேண்டும். அப்செட் செய்யும் போது, பில்லெட் தொடர்ந்து அச்சுக் கோட்டைச் சுற்றித் திருப்பப்பட்டு, வளைந்தால் உடனடியாக அதை சரிசெய்ய வேண்டும்.
2. வரைதல் நீளம்: வரைதல் நீளம் என்பது ஒரு மோசடி செயல்முறையாகும், இது வெற்றிடத்தின் நீளத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பகுதியை குறைக்கிறது. இது வழக்கமாக லேத்தின் சுழல் மற்றும் இணைக்கும் கம்பி போன்ற தண்டு பாகங்களின் வெற்றுப் பகுதிகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.
ஒவ்வொரு சுத்தியல் ஸ்ட்ரோக்கின் அழுத்தும் அளவும் பில்லெட் பிளாஸ்டிசிட்டியின் அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மடிப்புகளைத் தவிர்க்க வேண்டும், எனவே ஒவ்வொரு சுருக்கத்திற்குப் பிறகு அகலத்திற்கும் உயரத்திற்கும் இடையிலான விகிதம் 2-2.5 க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். b/h
3. குத்துதல்: துளைகள் வழியாக அல்லது வெற்றிடத்தில் உள்ள துளைகள் வழியாக பஞ்சைக் கொண்டு துளையிடும் மோசடி செயல்முறை.
4. வளைத்தல்: பில்லெட்டை ஒரு குறிப்பிட்ட கோணம் அல்லது வடிவில் வளைக்கும் செயல்முறை.
5. முறுக்கு: வெற்றுப் பகுதியின் ஒரு பகுதியை மற்ற பகுதியுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் சுழலச் செய்யும் மோசடி செயல்முறை.
6. வெட்டுதல்: பில்லெட்டைப் பிரிக்கும் அல்லது பொருள் தலையை வெட்டுவதற்கான மோசடி செயல்முறை.
மோசடி கருவிகளின் இயக்கம் சுதந்திரத்தின் அளவிற்கு முரணாக உள்ளது. கீழே இறந்த புள்ளியின் சிதைவு கட்டுப்பாடு பண்புகளின்படி, மோசடி உபகரணங்களை பின்வரும் நான்கு வடிவங்களாக பிரிக்கலாம்:
1, ஃபோர்ஜிங் ஃபோர்ஸ் ஃபார்ம் வரம்பு: ஆயில் பிரஷர் நேரடியாக ஸ்லைடர் ஆயில் பிரஸ்ஸை இயக்குகிறது.
2. குவாசி ஸ்ட்ரோக் கட்டுப்பாடு முறை: ஹைட்ராலிக் டிரைவ் கிராங்க்-இணைக்கும் ராட் மெக்கானிசம் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்.
3, ஸ்ட்ரோக் லிமிடேஷன் மோடு: க்ராங்க், கனெக்டிங் ராட் மற்றும் வெட்ஜ் மெக்கானிசம் ஸ்லைடு மெக்கானிக்கல் பிரஸ்ஸை இயக்க.
4, ஆற்றல் வரம்பு முறை: சுழல் மற்றும் உராய்வு அழுத்தத்தின் சுழல் பொறிமுறையின் பயன்பாடு.
அதிக துல்லியத்தைப் பெறுவதற்கு, கீழே இறந்த புள்ளி, கட்டுப்பாட்டு வேகம் மற்றும் அச்சு நிலையில் அதிக சுமைகளைத் தடுக்க கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். ஏனெனில் இவை சகிப்புத்தன்மை, வடிவத் துல்லியம் மற்றும் வாழ்க்கையை உருவாக்குதல் ஆகியவற்றில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். கூடுதலாக, துல்லியத்தை பராமரிக்க, ஸ்லைடு வழிகாட்டி ரயிலின் அனுமதியை சரிசெய்தல், விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்தல், கீழே இறந்த புள்ளியை சரிசெய்தல் மற்றும் துணை பரிமாற்ற சாதனம் மற்றும் பிற நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றிலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
ஃபோர்ஜிங்ஸ் தரச் சிக்கல்கள் பல காரணங்களால் ஏற்படுகின்றன, மேக்ரோ மற்றும் மைக்ரோ பகுப்பாய்வின் மூலம், சில சமயங்களில் உருவகப்படுத்துதல் சோதனையும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் தரச் சிக்கல்களுக்கான காரணம் மோசடி செயல்முறையா அல்லது பிற செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளா என்பதைக் கண்டறியவும். பொருட்கள், வெப்ப சிகிச்சை, அட்டவணை மற்றும் சிகிச்சை அல்லது சோதனை தன்னை பிழை, முதலியன); கவனமாக ஆராய்ச்சி மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்த பின்னரே, மோசடி செயல்முறை நியாயமானதாகவும், அபூரணமானதாகவும் இல்லை அல்லது செயல்முறை ஒழுக்கம் கண்டிப்பாக இல்லை மற்றும் செயல்முறை தீவிரமாக செயல்படுத்தப்படவில்லையா என்ற முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.
மோசடியின் தர சிக்கல்களில் தோற்றத்தின் தரம் மற்றும் உள் தர சிக்கல்கள் உள்ளடங்கும் என்பதால், பல்வேறு சிக்கல்கள் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடையதாக இருக்கலாம், எனவே பகுப்பாய்வின் கவனம் விரிவானதாக இருக்க வேண்டும். மோசடி தன்னை குறைபாடுகள்.
1. அப்செட்டிங்: அப்செட்டிங் என்பது அசல் பில்லெட்டை அதன் உயரத்தைக் குறைப்பதற்கும் குறுக்குவெட்டு அதிகரிப்பதற்கும் அச்சுத் திசையில் மோசடி செய்யும் செயல்பாடாகும். இந்த செயல்முறை பெரும்பாலும் கியர் வெற்றிடங்கள் மற்றும் அவற்றின் வட்டு வடிவ மோசடிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. வருத்தத்தை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: மொத்த வருத்தம் மற்றும் பகுதி மோசடி.
பியர் தடிமனாக இருக்கும்போது நீளமான வளைவைத் தடுக்க, சிலிண்டர் பில்லெட்டின் விட்டம் மற்றும் உயரத்தின் விகிதம் 2.5-3 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் பில்லெட்டின் முனை முகம் தட்டையாகவும், அச்சுக் கோட்டிற்கு செங்குத்தாகவும் இருக்க வேண்டும். அப்செட் செய்யும் போது, பில்லெட் தொடர்ந்து அச்சுக் கோட்டைச் சுற்றித் திருப்பப்பட்டு, வளைந்தால் உடனடியாக அதை சரிசெய்ய வேண்டும்.
2. வரைதல் நீளம்: வரைதல் நீளம் என்பது ஒரு மோசடி செயல்முறையாகும், இது வெற்றிடத்தின் நீளத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பகுதியை குறைக்கிறது. இது வழக்கமாக லேத்தின் சுழல் மற்றும் இணைக்கும் கம்பி போன்ற தண்டு பாகங்களின் வெற்றுப் பகுதிகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.
ஒவ்வொரு சுத்தியல் ஸ்ட்ரோக்கின் அழுத்தும் அளவும் பில்லெட் பிளாஸ்டிசிட்டியின் அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மடிப்புகளைத் தவிர்க்க வேண்டும், எனவே ஒவ்வொரு சுருக்கத்திற்குப் பிறகு அகலத்திற்கும் உயரத்திற்கும் இடையிலான விகிதம் 2-2.5 க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். b/h
3. குத்துதல்: துளைகள் வழியாக அல்லது வெற்றிடத்தில் உள்ள துளைகள் வழியாக பஞ்சைக் கொண்டு துளையிடும் மோசடி செயல்முறை.
4. வளைத்தல்: பில்லெட்டை ஒரு குறிப்பிட்ட கோணம் அல்லது வடிவில் வளைக்கும் செயல்முறை.
5. முறுக்கு: வெற்றுப் பகுதியின் ஒரு பகுதியை மற்ற பகுதியுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் சுழலச் செய்யும் மோசடி செயல்முறை.
6. வெட்டுதல்: பில்லெட்டைப் பிரிக்கும் அல்லது பொருள் தலையை வெட்டுவதற்கான மோசடி செயல்முறை.
மோசடி கருவிகளின் இயக்கம் சுதந்திரத்தின் அளவிற்கு முரணாக உள்ளது. கீழே இறந்த புள்ளியின் சிதைவு கட்டுப்பாடு பண்புகளின்படி, மோசடி உபகரணங்களை பின்வரும் நான்கு வடிவங்களாக பிரிக்கலாம்:
1, ஃபோர்ஜிங் ஃபோர்ஸ் ஃபார்ம் வரம்பு: ஆயில் பிரஷர் நேரடியாக ஸ்லைடர் ஆயில் பிரஸ்ஸை இயக்குகிறது.
2. குவாசி ஸ்ட்ரோக் கட்டுப்பாடு முறை: ஹைட்ராலிக் டிரைவ் கிராங்க்-இணைக்கும் ராட் மெக்கானிசம் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்.
3, ஸ்ட்ரோக் லிமிடேஷன் மோடு: க்ராங்க், கனெக்டிங் ராட் மற்றும் வெட்ஜ் மெக்கானிசம் ஸ்லைடு மெக்கானிக்கல் பிரஸ்ஸை இயக்க.
4, ஆற்றல் வரம்பு முறை: சுழல் மற்றும் உராய்வு அழுத்தத்தின் சுழல் பொறிமுறையின் பயன்பாடு.
அதிக துல்லியத்தைப் பெறுவதற்கு, கீழே இறந்த புள்ளி, கட்டுப்பாட்டு வேகம் மற்றும் அச்சு நிலையில் அதிக சுமைகளைத் தடுக்க கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். ஏனெனில் இவை சகிப்புத்தன்மை, வடிவத் துல்லியம் மற்றும் வாழ்க்கையை உருவாக்குதல் ஆகியவற்றில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். கூடுதலாக, துல்லியத்தை பராமரிக்க, ஸ்லைடு வழிகாட்டி ரயிலின் அனுமதியை சரிசெய்தல், விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்தல், கீழே இறந்த புள்ளியை சரிசெய்தல் மற்றும் துணை பரிமாற்ற சாதனம் மற்றும் பிற நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றிலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
ஃபோர்ஜிங்ஸ் தரச் சிக்கல்கள் பல காரணங்களால் ஏற்படுகின்றன, மேக்ரோ மற்றும் மைக்ரோ பகுப்பாய்வின் மூலம், சில சமயங்களில் உருவகப்படுத்துதல் சோதனையும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் தரச் சிக்கல்களுக்கான காரணம் மோசடி செயல்முறையா அல்லது பிற செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளா என்பதைக் கண்டறியவும். பொருட்கள், வெப்ப சிகிச்சை, அட்டவணை மற்றும் சிகிச்சை அல்லது சோதனை தன்னை பிழை, முதலியன); கவனமாக ஆராய்ச்சி மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்த பின்னரே, மோசடி செயல்முறை நியாயமானதாகவும், அபூரணமானதாகவும் இல்லை அல்லது செயல்முறை ஒழுக்கம் கண்டிப்பாக இல்லை மற்றும் செயல்முறை தீவிரமாக செயல்படுத்தப்படவில்லையா என்ற முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.
மோசடியின் தர சிக்கல்களில் தோற்றத்தின் தரம் மற்றும் உள் தர சிக்கல்கள் உள்ளடங்கும் என்பதால், பல்வேறு சிக்கல்கள் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடையதாக இருக்கலாம், எனவே பகுப்பாய்வின் கவனம் விரிவானதாக இருக்க வேண்டும். மோசடி தன்னை குறைபாடுகள்.
இது டோங்சின் துல்லிய மோசடி நிறுவனத்தின் போலி உற்பத்தி இயந்திரம்:
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy