போலி உலோகங்களின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

நன்மைகள்:

உலோக அச்சு குளிரூட்டும் வேகம் வேகமானது, வார்ப்பு அமைப்பு மிகவும் கச்சிதமானது, வெப்ப சிகிச்சையால் பலப்படுத்தப்படலாம், மணலின் இயந்திர பண்புகள்வார்ப்புசுமார் 15% அதிகமாக உள்ளது.

உலோக அச்சு வார்ப்பு, வார்ப்பு தரம் நிலையானது, மணல் வார்ப்பை விட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சிறந்தது, நிராகரிப்பு விகிதம் குறைவாக உள்ளது.

வேலை நிலைமைகள் நன்றாக உள்ளன, உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் தொழிலாளர்கள் எளிதில் தேர்ச்சி பெறுகிறார்கள்.

தீமைகள்:

உலோக வகை அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மோசமான நிரப்புதல் திறன் கொண்டது.

உலோக வகை தன்னை ஊடுருவக்கூடியது. திறம்பட தீருவதற்கு உரிய நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

உலோக வகை விளைச்சல் தராதது, எளிதில் விரிசல் அடைவது மற்றும் கெட்டியாகும்போது சிதைப்பது.

மணல் மோசடி:

மணல் வார்ப்பு பரவலான தழுவல் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, சிறிய, பெரிய, எளிய, சிக்கலான, ஒற்றை, பெரிய அளவுகளைப் பயன்படுத்தலாம். உலோகத்தை விட மணல் அதிக பயனற்றது, எனவே செப்பு கலவைகள் மற்றும் இரும்பு உலோகங்கள் போன்ற அதிக உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்ட பொருட்களும் இந்த செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.


மணல் வார்ப்பிற்கான அச்சு, பொதுவாக மரத்தால் ஆனது, பொதுவாக மர அச்சு என அழைக்கப்படுகிறது. பரிமாணத் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, நீண்ட ஆயுளுடன் கூடிய அலுமினிய அலாய் அச்சு அல்லது பிசின் அச்சு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விலை மேம்படுத்தப்பட்டிருந்தாலும், உலோக அச்சு வார்ப்பு அச்சுகளை விட இது இன்னும் மலிவானது, சிறிய தொகுதி மற்றும் பெரிய உற்பத்தியில், விலை நன்மை குறிப்பாக முக்கியமானது.

உலோக மோசடி:

உலோக அச்சு வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பின்வரும் காரணிகளை நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்: நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சி, அதிக செலவு, ஒற்றை துண்டு, சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது அல்ல; இது சிக்கலான வடிவங்கள் (குறிப்பாக உள் குழி), மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் பெரிய வார்ப்புகளுக்கு ஏற்றது அல்ல (உலோக வகையின் அச்சு அச்சுப் பொருளின் அளவு மற்றும் குழி செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் வார்ப்பு உபகரணங்களின் திறன் ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்படுகிறது, எனவே உலோக வகை குறிப்பாக பெரிய வார்ப்புகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது அல்ல). மணல் அச்சுகளை விட அச்சு விலை மிகவும் விலை உயர்ந்தது, மேலும் இது டை காஸ்டிங் விட மலிவானது.

புவியீர்ப்பு மோசடி:

இது பல்வேறு இரும்பு அல்லாத வார்ப்புகளின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் உலோக அச்சு வார்ப்பு குறைந்த உலோக பயன்பாட்டு விகிதம், மெல்லிய சுவர் சிக்கலான வார்ப்புகளின் கடினமான வார்ப்பு மற்றும் அழுத்தத்தை விட குறைந்த வார்ப்பு அமைப்பு அடர்த்தி போன்ற சில குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது.

உயர் அழுத்த மோசடி:

அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக வேகத்தில் குழியை நிரப்பும் செயல்பாட்டில் உள்ள திரவ உலோகம், தவிர்க்க முடியாமல் குழியில் உள்ள காற்று வார்ப்பில் மூடப்பட்டு, தோலடி துளைகளை உருவாக்குகிறது, எனவே அலுமினிய அலாய் டை காஸ்டிங் வெப்ப சிகிச்சைக்கு ஏற்றது அல்ல, துத்தநாக அலாய் டை காஸ்டிங் மேற்பரப்பு தெளிப்புக்கு ஏற்றது அல்ல (ஆனால் ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் ஆக இருக்கலாம்). இல்லையெனில், வார்ப்பின் உள் துளைகள் வெப்பமாக விரிவடைந்து, மேலே உள்ள சிகிச்சையால் சூடாக்கப்படும் போது வார்ப்பு சிதைந்து அல்லது குமிழியை ஏற்படுத்தும்.

டை காஸ்டிங்கின் மெக்கானிக்கல் கட்டிங் கொடுப்பனவு சிறியதாக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக சுமார் 0.5 மிமீ, இது வார்ப்பின் எடையைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், செலவைக் குறைக்க வெட்டுத் தொகையைக் குறைக்கும், ஆனால் மேற்பரப்பு அடர்த்தியான அடுக்கில் ஊடுருவுவதைத் தவிர்க்கவும், தோலடி துளைகளை வெளிப்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். இதன் விளைவாக பணிப்பகுதியின் ஸ்கிராப்.

டை காஸ்டிங் பாகங்களின் தளர்வான உட்புறம், மோசமான பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை காரணமாக, தாங்கும் தாக்க சுமை பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது அல்ல. வார்ப்பின் சுவர் தடிமன் சீரானது, மேலும் 3~4மிமீ மெல்லிய சுவர் வார்ப்பு பொருத்தமானது, மேலும் சுருங்குதல் குழி மற்றும் பிற குறைபாடுகளைத் தடுக்க அதிகபட்ச சுவர் தடிமன் 6~8மிமீக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். உட்புறத் துளைகள் வெளிப்படுவதைத் தடுக்க இயந்திரத்தைச் சேர்ப்பதைத் தவிர்க்கவும்.

குறைந்த அழுத்தம்மோசடி:

அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் திரவ உலோக நிரப்புதல் திரவ உலோகத்தின் திரவத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், வார்ப்பின் நல்ல வடிவமைத்தல், தெளிவான வெளிப்புறத்தை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது, வார்ப்பின் மென்மையான மேற்பரப்பு, பெரிய மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளை உருவாக்குவது மிகவும் சாதகமானது. ; வார்ப்பு அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் படிகமாக்குகிறது மற்றும் திடப்படுத்துகிறது, மேலும் முழுமையாக உணவளிக்க முடியும், எனவே வார்ப்பு அடர்த்தியான அமைப்பு மற்றும் உயர் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது; திரவ உலோகத்தின் செயல்முறை மகசூல் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக, ரைசர் தேவையில்லை, இதனால் திரவ உலோகத்தின் மகசூல் பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, மேலும் மகசூல் 90% ஐ அடையலாம். நல்ல வேலை நிலைமைகள், அதிக உற்பத்தி திறன், எளிதில் உணரக்கூடிய இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவை குறைந்த அழுத்த வார்ப்பின் சிறந்த நன்மைகளாகும்.

குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு அலாய் கிரேடுகளுக்கு பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அடிப்படையில் அனைத்து வகையான வார்ப்புக் கலவைகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். இரும்பு அல்லாத உலோகக்கலவைகளை வார்ப்பதற்காக மட்டுமல்லாமல், வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு எஃகு ஆகியவற்றிற்காகவும். குறிப்பாக எளிதில் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யப்பட்ட இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளுக்கு, இது அதன் சிறந்த செயல்திறனைக் காட்டுகிறது, அதாவது, உலோக திரவத்தை ஊற்றும் செயல்பாட்டில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட கசடுகளை உற்பத்தி செய்வதிலிருந்து திறம்பட தடுக்க முடியும். குறைந்த அழுத்த வார்ப்புக்கு வார்ப்புப் பொருளுக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இல்லை.

இது டோங்சின் துல்லிய மோசடி நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட நல்ல ஃபோர்ஜிங் ஆகும்: