செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, டை ஃபோர்ஜிங் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன் தர ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்

டை ஃபோர்ஜிங் என்பது பொருளை அச்சு மூலம் உருவாக்குவது என்பதை நாம் அனைவரும் அறிவோம், மோல்ட் ஃபோர்ஜிங் துல்லியத் தேவைகளைப் பயன்படுத்துவது ஒப்பீட்டளவில் அதிக, மிகவும் சிக்கலான மோசடியாகும். ஒவ்வொரு திட்டத்திலும் பல்வேறு வகையான போலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, டை ஃபோர்ஜிங்கை செயலாக்கும் செயல்முறை மிகவும் கடுமையானது, தரமானது பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், எனவே டை ஃபோர்ஜிங்கைக் கண்டறிவதில் எந்தப் பல அம்சங்களில் தகுதி உள்ளது? கீழே உள்ள மற்றும் Xiaobian, டை ஃபோர்ஜிங் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு தர ஆய்வு முறையைப் புரிந்து கொள்ள.

தற்போது, ​​ஒட்டுமொத்த ஆய்வு மற்றும் நுண்ணோக்கி, இயந்திர சொத்து சோதனை மற்றும் இரசாயன கலவை மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை உட்பட பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் டை ஃபோர்கிங்ஸ் தர ஆய்வு முறை, அவற்றுக்கிடையே புரிதல், காசோலை ஒட்டுமொத்த அமைப்பு, காட்சி அல்லது குறைந்த உருப்பெருக்கி பூதக்கண்ணாடி சோதனை மற்றும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையின் ஒட்டுமொத்த கண்டறிதலை போலியான மடிப்புப் பண்பைப் புரிந்துகொள்வது, குறைந்த அரிப்பு, எலும்பு முறிவு சோதனை மற்றும் கந்தக அச்சிடுதல், உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்திற்கு முன் போலிகளின் தர ஆய்வு.

தோற்றத்தின் தர ஆய்வு மற்றும் தர பரிசோதனையைப் பயன்படுத்துவதன் காரணமாக, தோற்றத் தர ஆய்வு பொதுவாக அழிவில்லாத ஆய்வு, இது நிர்வாணக் கண் அல்லது குறைந்த உருப்பெருக்கி பூதக்கண்ணாடி மூலம் செய்யப்படலாம், தேவைப்பட்டால், நீங்கள் அழிவில்லாததையும் பயன்படுத்தலாம். சோதனை, தொழில்நுட்பத் துண்டுகளின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், உலோக உருமாற்றம் மற்றும் நீட்சி நார்ச்சத்து கட்டமைப்பாக மாறுகிறது, இதனால் பொருளின் கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, எனவே, மோசடி செய்த பிறகு, பொருளின் உள் அமைப்பு மிகவும் வலுவடைகிறது, இது வெளிப்படையாக இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. , இது மோசடியின் செயல்திறன் நன்மைக்கான முக்கிய காரணமாகும், எனவே இயந்திர உற்பத்தியில் மோசடி ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும்.

இப்போதெல்லாம், குறைந்த அரிப்பு முறை என்று அழைக்கப்படுபவை, முக்கியமாக போலி விரிசல்களைக் கண்டறிவதற்கும், உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல், வெவ்வேறு பொருட்களின் விவரக்குறிப்புகளின் குறைந்த உருப்பெருக்கத்திற்கு வேறுபட்டது, மேலும் எலும்பு முறிவு சோதனை முறையைப் பயன்படுத்தி சாத்தியமானதைச் சரிபார்க்கலாம். ஃபோர்ஜிங் பிரஸ் ஃபோர்ஜிங் பாகங்களில் உள்ள சிக்கல்கள், விரிசல் போன்ற அடுக்கு மற்றும் உள் குறைபாடுகள், சில பெரிய எஃகு ஃபோர்ஜிங்களுக்கு, கந்தகத்தின் விநியோகம் சீரானதா மற்றும் கந்தகத்தின் அளவு சீராக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, குறைந்த-ஸ்பெக்ட்ரம் சோதனை மாதிரியை செயல்படுத்தவில்லை. வெப்ப சிகிச்சையைப் பின்பற்றி, பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு குறைந்த கண்டறிதலைச் செய்கிறது.

உலை, மின்சார வெப்பமூட்டும் உறுப்பு மற்றும் கடத்தும் பொறிமுறை, உலை உடல் முறையே திறப்பின் இடது மற்றும் வலது பக்கங்கள், மற்றும் உடலில் உள்ள மின்சார வெப்பமூட்டும் உறுப்பு ஆகியவை பரிமாற்ற பொறிமுறையின் செயல்பாட்டின் கீழ் அடுப்பில் அலங்கரிக்கப்பட்ட அலுமினிய அலாய் ஃபோர்ஜிங் பில்லெட் வெப்பமூட்டும் சாதனம் பற்றி கற்றுக்கொண்டது. பயன்பாட்டில், அலுமினிய அலாய் பில்லெட் வெப்ப வேறுபாடுகளின் வெப்ப உலை குறைக்கலாம், இதனால் வெற்று விரிசல் மற்றும் ஸ்கிராப்பிங் சாத்தியத்தை குறைக்கலாம்.

மேலே உள்ள வாசிப்பின் மூலம், டை ஃபோர்ஜிங்கின் தரத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம் என்பது பற்றிய தெளிவான புரிதல் எங்களுக்கு உள்ளது என்று நான் நம்புகிறேன். டை ஃபோர்ஜிங் என்பது கப்பல்கள், லோகோமோட்டிவ் பாகங்கள், ரயில் போக்குவரத்தில் மட்டுமல்ல, விண்வெளித் துறையிலும், அவரது உருவத்தை நாம் காணலாம். எனவே ஃபோர்ஜிங்ஸின் தரம், பயன்பாட்டில் தேவையற்ற விபத்துகளைத் தவிர்க்க, கவனமாகக் கண்டறிய வேண்டும்.