மோசடி செய்வதற்கு முன் என்ன வெற்று முறைகள் உள்ளன?

மோசடி செய்தல்பல முறைகளை வெட்டுவதற்கு முன். சூடாக்குவதற்கும், மோசடி செய்வதற்கும் முன், மூலப்பொருட்களை ஒரு நியாயமான அளவு மற்றும் நீளமாக வெட்ட வேண்டும், இது வெற்று என்று அழைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக இலவச மோசடி முறை பில்லெட்டைத் திறக்கப் பயன்படுகிறது, பின்னர் மூலப்பொருட்கள் (எஃகு இங்காட், பில்லெட்) இரண்டு ஃபோர்ஜிங் வெட்டு, மற்றும் உண்டியலின் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு படி வெப்பத்திற்காக பிரிக்கப்படும். வழக்கமான வெற்று முறைகள் வெட்டு, குளிர் மடிப்பு, அறுக்கும், திருப்புதல், அரைக்கும் சக்கர வெட்டு, வெட்டுதல் மற்றும் பிற வெற்று முறைகள் அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை பொருளின் தன்மை, அளவு, தொகுதி மற்றும் வெற்று தரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உள்ளன. அவற்றின் வெற்று தரம், பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் செயலாக்க திறன் வேறுபட்டது. எனவே, மேலே உள்ள நிபந்தனைகளின்படி, போலி தயாரிப்புகளுக்கு பொருத்தமான வெற்று முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

முக்கியமாக மெட்டீரியல் முறையை அறுக்கும், மெட்டீரியல் முறையை வெட்டுதல், அரைக்கும் வீல் ஸ்லைஸ் கட்டிங் முறை, எலக்ட்ரிக் ஸ்பார்க் கட்டிங், உடைந்த முடி (கோல்ட் ஃபோல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது). மற்ற வெற்று முறைகளில் உராய்வு அறுக்கும், எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் அறுக்கும், அனோடிக் மெக்கானிக்கல் கட்டிங், எலக்ட்ரிக் ஸ்பார்க் கட்டிங், துல்லியமான வெற்று முறைகள் போன்றவை அடங்கும்.

அறுக்கும் முறை

உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கு முன் மூலப்பொருட்களை காலி செய்ய வேண்டும். அறுப்பது பெரிய குறுக்குவெட்டுடன் பில்லெட்டைத் துண்டிக்கலாம், உற்பத்தித்திறன் குறைவாக இருந்தாலும், வாய் இழப்பு பெரியது, வெட்டு துல்லியம், மென்மையான கீறல், குறிப்பாக நன்றாக மோசடி செய்யும் செயல்பாட்டில், ஒரு முக்கிய வெற்று முறையாகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டிங் ரம்பம் டிஸ்க், பேண்ட் சா மற்றும் வில் சாம்.

வெட்டு வெற்று முறை

கத்தரி வெற்று அதிக உற்பத்தி திறன், எளிமையான செயல்பாடு, உலோக நுகர்வு இல்லாமல் எலும்பு முறிவு, எளிய கருவிகள், குறைந்த அச்சு செலவுகள் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் முகத்தை தரமான பஞ்ச் மற்றும் கட்டிங் முறையில் காலி செய்யும் முறை மோசமாக உள்ளது. தொகுதி வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது, பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெட்டுதல் செயல்முறையானது, ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் (எஃப்), வளைவு மற்றும் இழுவிசை சிதைவு ஆகியவற்றுடன் பில்லெட்டுக்கு மேல் மற்றும் கீழ் கத்திகளின் செயல்பாட்டின் மூலம், பில்லெட் உற்பத்தியில், மன அழுத்தம் போலியான மூலப்பொருள் முறிவின் வெட்டு வலிமையை மீறும் போது.

அரைக்கும் சக்கர வெட்டு முறை

சிறிய பிரிவு பட்டை பொருள், சிறப்பு பிரிவு பொருள் குழாய் பொருள், அதே போல் உயர் வெப்பநிலை அலாய் GH33, GH37 போன்ற உலோக வெட்டு கடினமான மற்ற பொருள் வெட்டும் முறை.. நன்மைகள் எளிய உபகரணங்கள், வசதியான செயல்பாடு, துல்லியமான உணவு. நீளம், நல்ல இறுதித் தரம், உற்பத்தித்திறன் ஸா பிளேட் சிறிய பொருளை விட அதிகமாக உள்ளது மற்றும் வெட்டு குளிர் மடிப்பு உணவு, சுமை அரைக்கும் சக்கர நுகர்வு, மற்றும் உடையக்கூடிய, பெரிய சத்தத்தை விட குறைவாக உள்ளது.

தீப்பொறி வெட்டுதல்

அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை: எதிர்ப்பு R மற்றும் கொள்ளளவு C மூலம் dc மோட்டார், அதனால் வெற்றிடமானது எதிர்மறை துருவத்துடன் இணைக்கப்பட்ட நேர்மறை துருவ கத்தியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, எலக்ட்ரோலைட்டில் வெட்டுவது, மின்சார தீப்பொறி உற்பத்தியின் துடிப்பு மின்னோட்ட தீவிரம் மிகவும் பெரியது. , நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான ஆம்பியர்கள் வரை; துடிப்பு சக்தி பல்லாயிரக்கணக்கான வாட்களை அடைகிறது. வெட்டுப்புள்ளியில் உள்ள தொடர்பு பகுதி சிறியது, எனவே தற்போதைய அடர்த்தி நூறாயிரக்கணக்கான A/mm2 வரை அதிகமாக இருக்கலாம். எனவே, வெற்று இடத்தின் உள்ளூர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, சுமார் 10,000 °C, இது வெற்றுப்பொருளின் நோக்கத்தை அடைய உலோக உருகலை ஊக்குவிக்கிறது.

உடைந்த முடி (குளிர் மடிப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது)

அசல் வேலை ஒரு சிறிய இடைவெளியை உடைக்க வேண்டும், அழுத்தத்தின் கீழ் F, பில்லெட்டை உடைக்க இடைவெளியில் உள்ள அழுத்த செறிவு. காரணம், வெற்றிடத்தின் சராசரி அழுத்தம் மகசூல் வரம்பை அடையும் போது, ​​இடைவெளியில் உள்ள உள்ளூர் அழுத்தம் ஏற்கனவே வலிமை வரம்பை மீறிவிட்டது, எனவே சிதைவை வடிவமைக்க வெற்று மிகவும் தாமதமாக உடைந்தது.