விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, பின்வரும் தடுப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:
1. மூலப்பொருட்கள் தரநிலைகளின்படி ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளின் உள்ளடக்கம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சில தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகள் (போரான் போன்றவை) அதிகமாக இருக்கும்போது, சூடாக்கும் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் குறைக்கலாம்.
2. உரித்தல் அல்லது அரைக்கும் சக்கரத்தை சுத்தம் செய்த பின்னரே அதை சூடாக்கி போலியாக உருவாக்க முடியும்;
3. உலை ஏற்றுதல் வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப விகிதம் வெப்பத்தின் போது கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்;
4. சுடர் உலையில் சூடாக்கும் போது எரிபொருளில் அதிகப்படியான கந்தக உள்ளடக்கம் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், வலுவான ஆக்சிஜனேற்ற ஊடகத்தில் சூடுபடுத்தப்படக்கூடாது, அதனால் ஆக்சிஜனை ஃபோர்ஜிங்ஸில் பரப்பக்கூடாது, அதனால் ஃபோர்ஜிங்ஸின் பிளாஸ்டிசிட்டி குறைகிறது;
5. வெப்பம் மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாட்டிற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்;
6. வரையும்போது, ஆரம்பத்தில் மெதுவாக அடிக்க வேண்டும், பின்னர் திசு சரியாக உடைக்கப்பட்டு, பிளாஸ்டிசிட்டி மேம்படுத்தப்பட்ட பிறகு சிதைவு அளவை அதிகரிக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு நெருப்பின் மொத்த சிதைவு 30%-70% வரம்பில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஒரே இடத்தில் இருக்கக்கூடாது, சுழல் மோசடி முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் பெரிய தலையிலிருந்து வால் வரை அனுப்பப்பட வேண்டும். குறைந்த பிளாஸ்டிசிட்டி கொண்ட ஃபோர்ஜிங்ஸ் மற்றும் இடைநிலை பில்லட்டுகளுக்கு, பிளாஸ்டிக் பேட் மற்றும் அப்செட்டிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
7. சாவை முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டும் (முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை பொதுவாக 150-350T ஆகும்), மேலும் ஃபோர்ஜிங் மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங் போது நல்ல உயவு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
இவை கோ ஹவுசிங் ஃபோர்ஜிங்ஸ் டோங்சின் துல்லிய மோசடி நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படுகின்றன