மோசடி மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு ஃபோர்ஜிங்ஸின் மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு தோலை எவ்வாறு சமாளிப்பது?

ஃபோர்ஜிங்ஸின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உருவாகும் ஆக்சைடு அளவுகோல், ஃபோர்ஜிங்களின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த, ஃபோர்ஜிங்களின் அடுத்தடுத்த வெட்டு நிலைமைகளை மேம்படுத்த அகற்றப்பட வேண்டும்; மோசடி மேற்பரப்பு தரத்தை சரிபார்க்க மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். கூடுதலாக, குளிர் நன்றாக அழுத்துதல் மற்றும் துல்லியமான டை ஃபோர்ஜிங் ஆகியவற்றிற்கும் நல்ல மேற்பரப்பு தரம் கொண்ட பில்லெட்டுகள் தேவை. டை ஃபோர்ஜிங் செய்வதற்கு முன், ஹாட் பிளாங்கின் ஆக்சைடு அளவை சுத்தம் செய்யும் முறை: எஃகு கம்பி தூரிகை, ஸ்கிராப்பர், ஸ்கிராப்பர் வீல் மற்றும் பிற கருவிகளை அகற்ற பயன்படுத்தவும் அல்லது சுத்தம் செய்ய உயர் அழுத்த நீரைப் பயன்படுத்தவும். டை ஃபோர்ஜிங் ஆன் தி ஹேமர் பில்லெட் ஒர்க் ஸ்டெப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் சூடான பில்லெட் ஆக்சைட்டின் ஒரு பகுதியையும் அகற்றலாம்.
டை ஃபோர்ஜிங் அல்லது வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு ஃபோர்ஜிங்ஸில் உள்ள ஆக்சைடு அளவைப் பொறுத்தவரை, பின்வரும் துப்புரவு முறைகள் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
1, டிரம் சுத்தம்
டிரம் க்ளீனிங் என்பது சுழலும் டிரம்மில் நிறுவப்பட்ட, பரஸ்பர தாக்கம் மற்றும் அரைத்து, ஆக்சைடு தோலை அகற்றி, ஃபோர்ஜிங்கின் மேற்பரப்பில் உள்ள பர்ஜிங் (அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் சிராய்ப்பு மற்றும் நிரப்புதல் முகவரைச் சேர்க்கவும்). இந்த துப்புரவு முறை உபகரணங்களில் எளிமையானது, பயன்பாட்டில் வசதியானது, ஆனால் சத்தம், சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான மோசடிகளுக்கு ஏற்றது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை தாங்கக்கூடியது மற்றும் சிதைப்பது எளிதானது அல்ல. ரோலர் சுத்தம் இரண்டு வகையான அல்லாத சிராய்ப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு சுத்தம், முந்தைய சிராய்ப்பு சேர்க்க முடியாது, ஆனால் 10 ~ 30mm எஃகு பந்து அல்லது முக்கோண இரும்பு விட்டம் சேர்க்க முடியும், முக்கியமாக ஆக்சைடு அளவை நீக்க மோதுவதன் மூலம்; பிந்தையது குவார்ட்ஸ் கல், கழிவு அரைக்கும் சக்கர துண்டுகள் மற்றும் பிற உராய்வுகள் மற்றும் சோடா, சோப்பு நீர் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள், முக்கியமாக சுத்தம் செய்ய அரைப்பதன் மூலம் சேர்க்க வேண்டும்.
2, மணல் வெட்டுதல் (ஷாட்) சுத்தம் செய்தல்
சாண்ட்பிளாஸ்டிங் அல்லது ஷாட் பிளாஸ்டிங் என்பது அழுத்தப்பட்ட காற்றால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் குவார்ட்ஸ் மணல் அல்லது எஃகு ஷாட் ஆக்சைடு தோலைத் தட்டிச் செல்ல ஃபோர்ஜிங்ஸ் மீது ஒரு முனை மூலம் தெளிக்கப்படுகிறது. இந்த முறை அனைத்து வடிவங்கள் மற்றும் எடைகளின் மோசடிகளுக்கு ஏற்றது.
3, ஷாட் சுத்தம்
ஷாட் பிளாஸ்டிங் கிளீனிங் என்பது அதிக வேகத்தில் தூண்டுதலின் மையவிலக்கு விசையால் செய்யப்படுகிறது, ஆக்சைடு தோலை அகற்ற எஃகு ஷாட் ஃபோர்ஜிங்ஸ் மீது வீசப்படுகிறது. ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் கிளீனிங் உற்பத்தித்திறன் மணல் வெடிப்பு சுத்தம் செய்வதை விட 1 ~ 3 மடங்கு அதிகம், சுத்தம் செய்யும் தரமும் சிறப்பாக உள்ளது, ஆனால் சத்தம் அதிகமாக உள்ளது. கூடுதலாக, மோசடி மேற்பரப்பில் பதிவுகள் செய்யப்படும். ஷாட் பீனிங் மற்றும் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங், ஆக்சைடை ஒரே நேரத்தில் சுடுதல், ஃபோர்ஜிங் மேற்பரப்பு அடுக்கு வேலை கடினமாக்குகிறது, ஆனால் மேற்பரப்பில் விரிசல் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் மறைக்கப்படலாம், நிமிடம், சில முக்கியமான மோசடிகளுக்கு காந்த ஆய்வு அல்லது ஃப்ளோரசன்ட் ஆய்வு மற்றும் பிற பக்கங்கள் இருக்க வேண்டும். மோசடியின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை சரிபார்க்க.
4, ஊறுகாய் சுத்தம்

ஊறுகாயை சுத்தம் செய்வது என்பது, அமிலம் மற்றும் இரும்பின் இரசாயன எதிர்வினை மூலம், துப்புரவுத் தொட்டியில் போலிகளை வைத்து சுத்தம் செய்வதன் நோக்கத்தை அடைவதாகும். ஊறுகாய் சுத்தம் செய்வதன் மேற்பரப்பின் தரம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சுத்தம் செய்தபின் போலிகளின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் (விரிசல் மற்றும் மடிப்பு போன்றவை) தெளிவாகவும் எளிதாகவும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. ஆழமான துளைகள், பள்ளங்கள் மற்றும் பிற விளைவுகள் போன்றவற்றைத் துடைக்க கடினமான பகுதியில் உள்ள மோசடிகள் சிதைவை ஏற்படுத்தாது. எனவே, ஊறுகாய் பரவலாக சிக்கலான அமைப்பு, பிளாட் மெல்லிய மெல்லிய மற்றும் பிற எளிதான சிதைவு மற்றும் முக்கியமான மோசடிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் ஃபோர்ஜிங்களின் ஊறுகாய் கரைசல் கார்போனிக் அமிலம் அல்லது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் ஆகும். பல்வேறு அமிலங்களின் கலவையான தீர்வுகள் உயர்-அலாய் ஸ்டீல்கள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகக்கலவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சில சமயங்களில் காரம் மற்றும் அமில ஊறுகாய்களின் கலவை தேவைப்படுகிறது.