மோசடி செய்வதற்கு முன் தயாரிப்பதில் மூலப்பொருட்களின் தேர்வு, பொருட்களின் கணக்கீடு, வெற்று, வெப்பமாக்கல், சிதைக்கும் சக்தியின் கணக்கீடு, உபகரணங்கள் தேர்வு, அச்சு வடிவமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். மோசடி செய்வதற்கு முன், ஒரு நல்ல உயவு முறை மற்றும் மசகு எண்ணெய் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
எஃகு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை அலாய், மற்றும் அலுமினியம், மெக்னீசியம், டைட்டானியம், தாமிரம் மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் பல்வேறு பிராண்டுகளின் பல்வேறு வகைகளை மோசடி பொருட்கள் உள்ளடக்கியது; வெவ்வேறு அளவிலான பார்கள் மற்றும் சுயவிவரங்கள் மற்றும் இங்காட்களின் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளில் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு; எங்கள் வளங்களுக்கு ஏற்ற உள்நாட்டுப் பொருட்களின் விரிவான பயன்பாட்டிற்கு கூடுதலாக, வெளிநாட்டிலிருந்து பொருட்கள் உள்ளன. பெரும்பாலான போலி பொருட்கள் தேசிய தரத்தில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் நிறைய புதிய பொருட்கள் உருவாக்கப்பட்டு, முயற்சித்து, விளம்பரப்படுத்தப்படுகின்றன. நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, தயாரிப்புகளின் தரம் பெரும்பாலும் மூலப்பொருட்களின் தரத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, எனவே மோசடி செய்யும் தொழிலாளர்களுக்கு, செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப மிகவும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிறந்தவராக இருக்க, தேவையான பொருள் அறிவு அவசியம்.
பொருள் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் வெற்றிடத்தை முடிப்பதை உணர்ந்து கொள்வதற்கும் கணக்கிடுதல் மற்றும் வெறுமையாக்குதல் ஆகியவை முக்கியமான இணைப்புகளில் ஒன்றாகும். அதிகப்படியான பொருள் கழிவுகளை ஏற்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், தேய்மானம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றை மோசமாக்குகிறது. வெற்றிடமானது ஒரு சிறிய விளிம்பை விடவில்லை என்றால், அது செயல்முறை சரிசெய்தலின் சிரமத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் நிராகரிப்பு விகிதத்தை அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, வெட்டு முகத்தின் தரம் செயல்முறை மற்றும் மோசடி தரத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
சூடாக்குவதன் நோக்கம், போலியான சிதைவு சக்தியைக் குறைப்பது மற்றும் உலோக பிளாஸ்டிசிட்டியை மேம்படுத்துவது. ஆனால் வெப்பமாக்கல் ஆக்சிஜனேற்றம், டிகார்பனைசேஷன், அதிக வெப்பமடைதல் மற்றும் எரிதல் போன்ற தொடர்ச்சியான சிக்கல்களைக் கொண்டுவருகிறது. ஆரம்ப மற்றும் இறுதி மோசடி வெப்பநிலையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தயாரிப்பு அமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
சுடர் உலை வெப்பமாக்கல் குறைந்த விலை, வலுவான பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வெப்ப நேரம் நீண்டது, ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பனைசேஷனை உருவாக்க எளிதானது, வேலை நிலைமைகளும் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட வேண்டும். எலக்ட்ரோ இன்டக்ஷன் வெப்பமாக்கல் விரைவான வெப்பமாக்கல் மற்றும் குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றத்தின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது தயாரிப்பு வடிவம், அளவு மற்றும் பொருள் மாற்றத்திற்கு மோசமான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் மோசடி தயாரிக்கப்படுகிறது, எனவே சிதைவு சக்தியின் சரியான கணக்கீடு உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து இறக்குவதைச் சரிபார்க்க அடிப்படையாகும். சிதைந்த உடலின் மன அழுத்தம் மற்றும் திரிபு பகுப்பாய்வு செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் மோசடிகளின் பண்புகளை கட்டுப்படுத்தவும் அவசியம்.
சிதைவு சக்தியின் நான்கு முக்கிய பகுப்பாய்வு முறைகள் உள்ளன. முதன்மை அழுத்த முறை மிகவும் கண்டிப்பானதாக இல்லாவிட்டாலும், இது எளிமையானது மற்றும் உள்ளுணர்வு கொண்டது, மேலும் பணிப்பகுதிக்கும் கருவிக்கும் இடையே உள்ள தொடர்பு மேற்பரப்பில் மொத்த அழுத்தம் மற்றும் அழுத்த விநியோகத்தை கணக்கிட முடியும். ஸ்லிப் லைன் முறையானது ப்ளேன் ஸ்ட்ரெய்ன் பிரச்சனைகளுக்கு கண்டிப்பானது, மேலும் அதிக பகுதிகளின் உள்ளூர் சிதைவுக்கான அழுத்த விநியோகத்தை தீர்க்க மிகவும் உள்ளுணர்வு உள்ளது, ஆனால் அதன் பயன்பாட்டின் நோக்கம் குறுகியதாக உள்ளது. மேல் கட்டப்பட்ட முறை மிகைப்படுத்தப்பட்ட சுமையை கொடுக்கலாம் மற்றும் மேல் கட்டப்பட்ட உறுப்பு சிதைவின் போது பணிப்பகுதியின் வடிவ மாற்றத்தையும் கணிக்க முடியும்.
வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு முறை வெளிப்புற சுமை மற்றும் பணிப்பகுதியின் வடிவத்தை மாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், உள் மன அழுத்தம் மற்றும் திரிபு விநியோகத்தையும் கொடுக்க முடியும். குறைபாடு என்னவென்றால், கணினிக்கு அதிக நேரம் தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக மீள்-பிளாஸ்டிக் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு முறையின்படி தீர்க்கும் போது, கணினிக்கு அதிக திறன் மற்றும் அதிக நேரம் தேவைப்படுகிறது. சமீபத்தில் சிக்கல் பகுப்பாய்வுக்கு ஒரு கூட்டு அணுகுமுறையைக் கடைப்பிடிக்கும் போக்கு உள்ளது, எ.கா. மேல் கட்டப்பட்ட முறை தோராயமான கணக்கீட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு முறையானது முக்கிய பகுதிகளை நன்றாகக் கணக்கிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உராய்வு குறைக்க, ஆற்றல் சேமிக்க முடியாது, ஆனால் அச்சு வாழ்க்கை மேம்படுத்த முடியும். உருமாற்றம் ஒப்பீட்டளவில் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், இது மோசடியின் நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் உராய்வைக் குறைப்பதற்கான முக்கியமான நடவடிக்கைகளில் ஒன்று உயவூட்டலைப் பயன்படுத்துவதாகும். ஃபோர்ஜிங் வழி மற்றும் வேலை வெப்பநிலை வேறுபாடு காரணமாக, பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் வேறுபட்டது. கண்ணாடி லூப்ரிகண்டுகள் உயர் வெப்பநிலை அலாய் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் ஃபோர்ஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எஃகு சூடாக்குவதற்கு, நீர் சார்ந்த கிராஃபைட் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் ஆகும். குளிர் மோசடிக்கு, அதிக அழுத்தம் காரணமாக, போலிக்கு பாஸ்பேட் அல்லது ஆக்சலேட் சிகிச்சையும் தேவைப்படுகிறது.