மோசடியின் வெப்ப சிகிச்சை தரத்தை எவ்வாறு உத்தரவாதம் செய்வது?

ஃபோர்ஜிங்ஸின் வெப்ப சிகிச்சை தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, செயல்முறை செய்யும் போது பொருத்தமான செயல்முறை அளவுருக்களை தேர்வு செய்வது மிகவும் முக்கியம். தற்போது, ​​ஃபோர்ஜிங் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை உருவாக்குவது, தொழிற்சாலையின் உண்மையான உற்பத்தி அனுபவத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது. அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், செயல்முறை அளவுருக்களை கணக்கீடு மூலம் முன்கூட்டியே தீர்மானிக்க முடியும், பின்னர் தற்போதைய தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின் கீழ் உற்பத்தி நடைமுறையில் அவற்றை மேம்படுத்தலாம். உண்மையான அளவீட்டின் மூலம் செயல்முறை அளவுருக்களை தீர்மானிப்பது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் விலை உயர்ந்தது, சில சமயங்களில் அது சாத்தியமற்றது. எனவே வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை அளவுருக்கள் கணக்கீடு தொழில்நுட்பத்தை போலி உருவாக்குவது மிகவும் அர்த்தமுள்ள வேலை, நாடுகள் இந்த வேலையைச் செய்ய போட்டியிடுகின்றன, மேலும் சில சாதனைகளையும் செய்துள்ளன.
கணக்கீடு வேலையில், முதலில், உண்மையான கணக்கீடு மாதிரியை தீர்மானிக்க, கணக்கீட்டு நிலைமைகள் செயல்முறை அளவுருக்களை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளை மட்டுமே கருத்தில் கொள்ள முடியும், சில இரண்டாம் நிலை காரணிகளை புறக்கணிக்க முடியும், மறுபுறம், காரணிகளின் உண்மையான உற்பத்தியில் மாறக்கூடியது, எனவே கணக்கீட்டு முறை தோராயமாக மட்டுமே இருக்க முடியும். அப்படியிருந்தும், உண்மையான உற்பத்தியை வழிநடத்துவதற்கு கணக்கீட்டு முடிவுகள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. பின்வருபவை அறிமுகப்படுத்தப்பட வேண்டிய தொடர்புடைய கணக்கீடுகள். நிலையான சுற்றுப்புற நடுத்தர வெப்பநிலையில் வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டலின் கணக்கீடு. வெப்ப கணக்கீடு; குளிரூட்டும் கணக்கீடு; இறுதி குளிரூட்டும் நேரத்தை மோசடி செய்வதற்கான கணக்கீடு.

பிரிவுடன் சேர்ந்து ஃபோர்ஜிங்ஸின் கட்டமைப்பு விநியோகத்தின் கணக்கீடு. ஒவ்வொரு பகுதியின் குளிரூட்டும் கட்டமைப்பைப் புரிந்து கொள்ள, ஃபோர்ஜிங்கின் வெவ்வேறு பகுதிகளின் குளிரூட்டும் வளைவுகள் தொடர்ச்சியான குளிரூட்டும் நிலைமாற்ற வளைவில் மிகைப்படுத்தப்பட்டன.

ஒரு குறிப்பிட்ட ஊடகத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டம் உள்ள போலிகளின் வெவ்வேறு பகுதிகளின் குளிரூட்டும் வளைவுகளின் அடிப்படையில், மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் விநியோகம் மற்றும் அதே ஊடகத்தில் உள்ள எந்த விட்டம் ஃபோர்கிங்ஸின் தணிக்கப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம் கணக்கிடப்பட்டது.

டெம்பரிங் செய்யும் போது மோசடி செய்யும் குளிரூட்டும் வேகத்தை கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணி, டெம்பரிங் செய்த பிறகு மோசடி செய்வதன் எஞ்சிய அழுத்தமாகும். வெப்பநிலைக்குப் பிறகு குளிரூட்டும் வேகத்தின் மதிப்பு, மீதமுள்ள அழுத்தத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. டெம்பரிங் வெப்பநிலை மற்றும் ஃபோர்ஜிங்ஸின் குளிரூட்டும் வெப்பநிலைக்கு இடையில் ஒரு மீள்-பிளாஸ்டிக் மாற்றம் வெப்பநிலை உள்ளது என்று கண்டறியப்பட்டது. இந்த வெப்பநிலை வெவ்வேறு எஃகு வகைகளுடன் மாறுபடும் மற்றும் பொதுவாக சுமார் 400-450â ஆகக் கருதப்படுகிறது. எஞ்சிய அழுத்தம் முக்கியமாக 400-450âக்கு மேல் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டில் உருவாக்கப்படுகிறது, எஃகு 400âக்கு மேல் பிளாஸ்டிக் நிலையில் உள்ளது, மிக வேகமாக குளிர்விக்கும் வேகம் ஒரு பெரிய வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்கும், பிளாஸ்டிக் சிதைவை ஏற்படுத்தும், இதனால் எஞ்சிய அழுத்த மதிப்பு அதிகரிக்கிறது.

வெப்பநிலை 400âக்குக் கீழே இருக்கும்போது, ​​எஃகு மீள் நிலையில் இருக்கும், மேலும் குளிரூட்டும் வீதம் எஞ்சிய அழுத்தத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது. எனவே 400âக்கு மேல் குளிர்ச்சியை மெதுவாக்க, 400âக்குக் கீழே குளிர் வேகமாக இருக்கும், தேவைப்பட்டால், 400-450â வரை சமவெப்பமாக இருக்கும், இது எலாஸ்டோபிளாஸ்டிக் நிலையில் உள்ள உள் மற்றும் வெளிப்புற வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைக்கும். மோசடி, எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை குறைக்க உதவுகிறது. சில முக்கியமான மோசடிகளுக்கு எஞ்சிய அழுத்தத்தின் மதிப்பு மகசூல் புள்ளியில் 10% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

400âக்கு மேல் மெதுவான குளிர்ச்சியானது சில இரும்புகளுக்கு இரண்டாவது வகையான கோப மிருதுவான தன்மையை உருவாக்கும். பொதுவாக சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வெப்ப சிகிச்சையில், டெம்பரிங் மிருதுவான தன்மையைத் தடுக்க, டெம்பரிங் செய்த பிறகு மோசடி செய்வது எண்ணெய் அல்லது தண்ணீரில் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், இந்த முறை பெரிய பொருட்களுக்கு ஏற்றது அல்ல. பெரிய பகுதிகளுக்கு, முக்கியமாக கலப்பு, பாஸ்பரஸ் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளின் உள்ளடக்கத்தை எஃகு மற்றும் வெற்றிட கார்பன் டீஆக்சிடேஷன் முறைகள் மூலம் கோபத்தை குறைக்க அல்லது அகற்றவும், மேலும் வேகமாக குளிர்விக்கும் முறையை அரிதாகவே பயன்படுத்தவும், இதனால் ஏற்படும் அதிகப்படியான அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும். பணிக்கருவி விரிசல்.